云南金属钣金加工工艺-云南弘晟泰-金属钣金加工

钣金件的拉伸注意事项：

1、 拉伸件的底与壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1gt;t；为了使拉伸进行得较顺利，一般取r1=(3～5)t，圆角半径应小于板厚的8倍，即r1lt;8t。

2、 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍，即r2gt;2t；为了使拉伸进行得较顺利，一般取r2=5t，圆角半径应小于板厚的8倍，即r1lt;8t。

3、 圆形拉伸件的内腔直径应取D≥d 12t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。

4、 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3≥3t，为了减少拉伸次数，尽可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。

5、 拉伸件由于各处所受应力不同，使拉伸后，材料厚度发生变化。一般，底部*保持原

来厚度，底部圆角处材料变薄，**部靠近凸缘处材料变厚；矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，在图纸上明确注明必须保证外部尺寸或内外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。

6、 拉伸件之材料厚度，一般都考虑工艺变形中的上下壁厚不相等的规律（即上厚下薄）。

7、 圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度H和直径d之比应小于或等于0.4。

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金属薄板钣金加工中，云南金属钣金加工工艺，落料需借助技术手段来强化品质管理的工序，以确保落料不出现批量报废情况，降低人力投入，提高工作效率。本文首先简谈钣金加工的落料工艺特点，提出采用网络试验技术思想来优化落料工序，以期达到品质管理的目的。关键词：钣金加工；落料工序 ；品质管理技术。

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有些钣金结构上的铆装螺母，因为整体机箱结构复杂，结构的积累误差太大，昆明金属钣金加工定制，以致这些铆装螺母的相对位置误差很大，造成其它零件装配困难，在相应的压铆螺母位置上采用压铆式浮动螺母后，昆明金属钣金加工哪家好，很好的改善了这一情况。(注意事项：压铆位置一定要有足够空间)

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