压瓦机设备手工放料,取料任务顺序:在设备使用前,要检查连接处连接是否牢固,装置螺栓、螺母能否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试机,先空机运转细心观察,有无震撼,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否调和,一切畸形后才干装置模具,安装模具时,必需切断电源,用手工挪动压瓦机的链条或大齿轮,使任务台转位,并使滑座上升到点,用一物件支撑在任务台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,形成事故压瓦机设备采用高程度主动节制软件,完成出产信息化治理,整个机组主动化把握系统采用高集成的收集,使主动化系统功能较优胜,彩钢压瓦机设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高程度主动节制软件,完成出产信息化治理,整个机组主动化节制系统采用高集成的收集,使主动化系统功能较优胜,彩钢瓦设备还拥有操作、维护、保护以及机械的调试、模具改换轻易等长处。
水泥瓦设备、彩钢瓦设备和新型彩釉波形瓦设备都属于压瓦机设备,其操作及注意事项:手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到点,用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。
校平机的结构及工作原理:
校平机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有立的冷却水路,该冷却水路的出口和分别位于上压模或下压模的上。从校平机开始的至少前5个辊的半径或中心距之比与传统校平机的相同,并且从校平机开始的至少后5个辊的半径或中心距之比与卷曲消除机的相近,并且有优势的是,校平机中间辊之间的中心距。能在快速淬火冷却的同时,避免杂质对或刀坯的侵蚀,从而保证或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染 。
琉璃瓦压瓦机一定要用高数脉冲输入功能,高数输入性能优良,选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能,保证精度。压瓦机有许多参数要设定,用文本屏设定。琉璃瓦压瓦机参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。琉璃瓦压瓦机用户参数有:张数、长度、节、末节、节距、节数等等。琉璃瓦压型机控制系统还能完成单板切割功能。
琉璃瓦压瓦机的几部分组成
琉璃瓦压瓦机分为三部分,辊道成型部分、压型部分、切刀部分。琉璃瓦压瓦机辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动。琉璃瓦压瓦机压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。
除尘骨架的制做标准:
1、除尘袋笼有镀锌、喷塑、**硅处理。
2、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊。
3、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤,凹凸不平和毛刺。
4、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
5、除尘袋笼有整体、分节两节或三节。
6、除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。
7、滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀,喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
8、除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
9、笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
我公司是冷弯成型设备及自动成套生产线的制造商,年来一直从事钢结构用屋面板及墙面压型板设备的生产,产品从普通屋面板、墙面板成型机到现在已发制造出十几个系列的压型板生产线,完能满足钢结构建筑的需要,产品有隐藏式屋面板成型机,夹芯复合板生产线系列,屋面板、墙面板成型机系列,双层彩钢瓦成型机系列,琉璃瓦成型机系列,角驰压瓦机系列,C/Z型钢设备系列,楼承板成型机系列,广告扣系列,卷帘门成型机系列,拱形设备系列,车厢板机系列,止水钢板成型机系列,高速护栏成型机系列,折弯机、剪板机系列,彩钢扣板机,快速液压导柱压瓦机系列,高空作业压瓦机系列,辅其他助设备系列等产品,产品质量有证,欢迎前来选购。