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    提高处理效率，而且处理后的废水达到国家排放指标。经本实用新型处理后的废水的cod、bod5、ph值、悬浮物、氨氮、总铬、等指标稳定达标，出水可循环利用，处理后的废水能够达到工业回用水国家标准，基本可以实现皮革废水的零排放，进而可有效缓解市政污水处理负担。2、本实用新型的处理系统中，分别利用一填料、一催化剂、厌氧菌、*二填料、*二催化剂、好氧菌、二氧化氯、*三填料，对皮革污水分步骤进行处理，相互配合，钟楼区大型结晶蒸发器母液、支撑，能达到较好的处理效果，能够较有效的对成分复杂、污染浓度高的皮革废水进行净化，减少污泥排放量，降低运行成本，具有较好的环境效益以及较高的经济效益。本皮革污水处理系统，每吨污水处理成本比传统的污水处理方式节省1/3，钟楼区大型结晶蒸发器母液，处理效率提高至少5倍。3、本实用新型处理系统结构简单、设计合理、运行管理简便、易于实施，处理成本低，钟楼区大型结晶蒸发器母液，运行稳定可靠，可节省空间，减小占地面积，给皮革行业废水的处理提供了一条低成本、高效率、处理效果好、稳定的解决途径，易于推广应用。附图说明图1是本实用新型的皮革污水处理设备及其处理方法的结构示意图。图2是一1号箱体的内部结构图。图3是填料盒的俯视图。图4是过滤罐的内部结构图。蒸发器环形线圈热交换器，采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。钟楼区大型结晶蒸发器母液

     结晶蒸发器母液分离装置包括沉降池和细盐输送机，沉降池的底部倾斜设置，且沉降池的低位端形成沉降区，细盐输送机的一端为进料端，进料端伸入沉降区；能够有效地将飞灰蒸发盐液中的钾钠盐等细盐沉降并排出装包，进一步对母液中的细盐进行分离。从而达到蒸发器较好的效果展示，为设备的功能进行较好的细化。

    结晶蒸发器母液在进行实际操作时，料液自循环管下部添加进入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。得到符合标准的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，减少混盐的产量，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。产品在一定程度上的表现，为开拓市场吸引客户的需求。 钟楼区什么结晶蒸发器母液修理控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出，达到控制溶质晶体颗粒的目的。

    离心后得到的离心母液iii和从氯化钠增稠器中采出的冷凝水iii混合，一部分返回氯化钠结晶器，剩余部分作为混合结晶母液经混盐结晶加热器加热到40℃后进入混盐结晶器；[0065](4)从混盐结晶器排出的混盐结晶浓浆进入混盐离心脱水机中进行*四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a；离心后得到离心母液iv一部分返回混盐结晶器，一部分进入带有两层刮刀的转鼓干燥机中进行干燥，得到混盐产品b。其中，转鼓干燥机中的上层刮刀为不锈钢材质，刮刀角度为45°；下层刮刀采用塑料材质，刮刀角度为60°；转鼓干燥的转速为；将混盐产品a和混盐产品b进行混合得到混盐。[0066]经计算，硫酸钠产品的产率为35％，氯化钠产品的产率为55％，混盐的产率为10％。经检测，从氯化钠结晶母液预热器和混盐结晶器排出的冷凝水符合国家标准，可界外回用，能够实现真正意义上的污水零排放。[0067]以上详细描述了本发明的推荐实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

    技术实现要素：本实用新型实施例的目的在于提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，用于对蒸发结晶后母液进行处理，以降低其中的cod值。具体技术方案如下：本实用新型提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，包括：母液预处理单元、树脂吸附装置、树脂再生液供给装置、再生废液回收装置和废液处理装置；所述母液预处理单元包括：通过管道依次连接的母液收集槽、换热器及除硅软化装置；所述树脂吸附装置设置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生废液出口，其内部装填有吸附树脂；所述除硅软化装置的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置中，通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的**物；所述树脂再生液供给装置设置有回收液入口和再生液出口，其内存储的树脂再生液为甲醇；所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置的再生液入口连通；当所述树脂吸附装置中的吸附树脂需要再生时，所述树脂再生液供给装置向所述树脂吸附装置提供再生液；所述再生废液回收装置设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口；所述再生废液回收装置的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置的再生废液出口连通；所述再生废液回收装置的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置的回收液入口连通。降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终处于**溶解度的低溶度下蒸发。

    遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被焚烧处理。实施例2利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，其水质为：ph值为，硬度为580mg/l，sio2浓度为42mg/l，化学需氧量(cod)浓度为3480mg/l，温度为74℃，颜色呈深红色；将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35～45℃后，进入除硅软化装置；先加入**将母液的ph值调节至11，再加入氯化镁和碳酸钙，对母液进行除硅软化，反应90min后，母液的硬度下降至40mg/l以下，sio2浓度小于15mg/l；软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤150mg/l，且颜色略呈红色；经树脂吸附装置处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行48h后，树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的**物的吸附能力达到饱和，树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。其再生步骤为：先用体积相对于吸附树脂1～2倍的清水对吸附树脂进行冲洗。蒸发器在引流筒功效下呈锥型，由上而下截面慢慢扩大，因此固液化合物在结晶体房间。武进区自动化结晶蒸发器母液维保

料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。钟楼区大型结晶蒸发器母液

    1.本发明涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及一种煤化工浓盐水结晶母液的处理方法。背景技术：2.煤化工浓盐水的成分比较复杂，除含有大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他**、无机成分，处理难度大。目**般采用蒸发+结晶的方法进行处理：先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作；分离出的固相为硫酸钠晶体，分离出的离心母液则输送至低温结晶工段，通过控制结晶温度，分离出十水硫酸钠；之后将低温结晶后的母液输送至氯化钠蒸发器继续蒸发，得到工业级氯化钠产品；后，将氯化钠蒸发后的剩余母液输送至过滤、洗涤、干燥三合一一体机中，得到少量的混盐。3.虽然上述方法利用低温结晶工段能够成功将硫酸钠和氯化钠进行分离，得到工业级氯化钠产品，但是，该方法会导致部分硫酸钠进入氯化钠结晶母液中，增加了后续氯化钠分离的难度。而且，目前的处理方法中，硫酸钠和氯化钠的收率不高，一部分硫酸钠和氯化钠进入到混盐中，使得混盐产盐量相对较多(≥20％)，资源浪费严重。4.因此，为了解决上述问题，亟待提供一种结晶母液的处理方法。钟楼区大型结晶蒸发器母液

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