如何提高模切效率?
从模切速度来看,全自动模切机的模切速度一般为3000~7000张/小时,半自动模切机的模切速度一般为800~1200张/小时。
从校版时间来看,半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说,单模产品的校版时间一般为半小时左右,2~4模产品的校版时间一般为1小时左右,5~8模产品的校版时间一般为2小时左右,9~12模产品的校版时间一般为3小时左右,12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系,对于同一款模切产品,一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间,而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。
由此可见,校版占用了模切工序的大部分时间,而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,减少校版时间为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验,供业内人士参考。
(1)校版前先检查好模切刀版,好固定专机和专人上机测试。
(2)对于需要长期翻单的长线产品,应提前备足底模,次模切后留好相应的底模,第二次模切时就能节省校版时间。
(3)分工合作,由一些技术非常熟练的人员从事校版或校版的工作,而由技术水平稍逊的人员负责模切操作。
效率和质量是相互影响的,因此,要想提高模切效率,必须控制好模切质量,降低异常问题的发生频率,减少异常问题的处理时间。
如何杜绝事故的发生?
模切工序是事故多发的环节之一,因此在模切过程中应做好以下工作。
(1)管理人员每天都应进行监督检查,要求操作人员按照标准规程操作机器。
(2)全张或超全张模切机在校版时一定要断开电源,以防意外事故的发生。
(3)每次开机前,每班机长都必须检查确认每个制动开关和保险开关是否灵活、有效,一旦发现异常问题,必须及时排除,同时经过主管检查确认后才能继续开机生产。
(4)操作人员进行模切操作时,应戴好相关防护用具,并把拆下的模切刀版存放好,以免误伤现场人员。
如何培训和管理操作人员?
模切操作人员的培训和管理并没有太多特别之处,但需要注意的一点是,模切车间(特别是半自动模切机较多的模切车间)的操作人员中技工较多,而技工的管理与普通员工的管理是有一定差别的。主要差别在于,模切车间管理人员中一定要有模切技术出身且技术非常熟练、能给大部分机长提供技术培训和的人员,因为只有在这种人员的管理之下,才能提高机长的操作技能,使他们能够真正解决一些技术难题,提高工作效率,这样一来,他们也能从中体会到工作的价值,并得到更好的薪酬待遇。
以上4个方面是模切车间管理的主要工作,如果要对模切车间进行绩效考核,也需要根据这4个方面来制定合理的绩效考核方案。只要在模切车间管理中能把这4个方面的工作做好,模切工序的效益和价值就会突显出来。
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