槽式翻堆机:采用槽式生物发酵,将发酵物连续投入发酵池中,**肥的生产线工艺主要是将含水量**60%的**固体废弃物与辅料(植物秸杆等)、微生物发酵菌剂等混合均匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40%范围内,或进一步干燥生产粉状**肥。
相信如今依然有做**肥料的朋友对于**肥料发酵是否正常的判断依然模糊不清,基本上都是根据以往的经验来感觉肥料发酵的是否成熟。这样虽然不会出现什么大的错误,但是并非是科学的依据。这样根据经验来判断**肥腐熟的情况与科学依据来判断是两个不同的层次.
农业的发展离不开**肥的使用,**肥生产设备提升了**肥的质量和供应量。**肥设备加工的**肥种类有很多,笼统的分类可以分为商品**肥和生物**肥两种,
一、商品**肥:
1、工业废弃物:比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等;
2、城市污泥:比如河道淤泥、下水道淤泥等。 **肥原料生产供应基地分类大全:蚕沙、蘑菇菌渣、海带渣、磷柠檬酸渣、木薯渣、蛋白泥、糖醛渣、氨基酸腐植酸、油渣、草木灰、贝壳粉等,兼营、粉等。
二、生物**肥:
1、农业废弃物:比如秸秆、豆粕、棉粕等;
2、畜禽粪便:比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪;
3、生活垃圾:比如餐厨垃圾等。
**肥生产设备为流水线操作,各环节相互影响、相互制约。该套设备操作人员均需经过培训考核合格后方能上岗立操作。为使工作人员快速正确的掌握设备的操作及注意事项
**肥设备的使用工艺流程
1、原料、辅料与发酵菌剂按比例经设备预混均匀,水分达到60左右,由传送皮带转运,通过穿梭皮带布料机分布至发酵池中。
2、为使发酵池中的物料进行充分发酵,利用链板翻抛机对物料进行翻堆位移,同时通过曝气系统由池底进行曝气,使物料进行有氧发酵。
3、物料在发酵池中7到10天左右发酵基本完成,在翻抛机的翻抛位移下,物料被翻抛至出料端,再通过换池出料机、出料皮带机、穿梭式布料机将物料输送至陈化池中,进行陈化二次发酵,使物料腐熟彻底。
4、腐熟的物料通过传送皮带运输至造粒车间,通过滚筒筛分机、立式破碎机对物料进行筛分处理,清除大块物料;
5、筛分好的物料与其他无机养分利用配料计量皮带秤按比例输送至双轴桨叶搅拌机搅拌均匀。混合均匀的物料可做粉状成品进行包装,也可调节水分在40左右进行造粒。
6、水分40左右的物料通过造粒机产出柱状半成品,再经过整形机整形成为球状颗粒半成品,由输送皮带输送至列管式烘干机进行低温烘干,再经过冷却筛分机进行筛分冷却,使水分降到15-30之间,也可根据需要再进行包膜处理后再包装;
7、成品颗粒通过斗式提升机、成品输送皮带机输送至包装车间,利用自动计量包装称进行包装,人工码垛。
发酵初期主要是碳水化合物的分解,中后期是纤维素和木制素的分解,矿化和腐殖化过程同时进行,并释放植物生长发育需要的氮、磷、钾、其它微量元素及**物质等。添加不同的原料,对发酵温度变化有一定的影响,这对研制微生物**肥设备生产工艺有重要参考**。
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