缓冲床是缓冲托辊的替代工具,它可以吸收冲击、防止带撕裂,减缓物料对胶带的冲击和损坏,避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤,防止物料溢出和洒落等问题的好解决方法。
1、高落差落料点缓冲。
2、大小不均的落料缓冲。
3、高密度落料缓冲。
4、落料区密封(防止溢料)改善。
缓冲床设计构架有多种方式,一个厂区以及同样的工况条件可以采用相同的设计构架,但是针对 不同工况条件,要做一定的相应调整以适应于这种工况条件的正常使用,因此采购之前必须对客 户的工况条件做一个详细的了解, 根据实际的情况作一定的调整, 较好的适应于其使用状况。 一般有施工经验的厂商会根据客户实际工况条件出示一份调查表, 根据调查表经行设计调整生产 能够较好满足于客户实际需求。备注一:煤炭标志对于禁止井下使用金属铝的解释。铝的化学性质活泼,在空气中易不氧发生氧化反应。由于煤矿井下潮湿,又常含有酸性气体, 在煤矿井下使用铝结,会迚一步加剧铝的氧化速度,使产品腐蚀而丌得丌频繁更换,还可能由 于腐蚀而引发电气事故,造成重大损失。 由于铝的膨胀系数较大,产品发热后其链接结容易松动,发生氧化甚至分解断裂,严重威 胁人身。若造成电火花,则有可能引发瓦斯煤尘爆炸事故。 因此, 《煤矿规程》* 467 条规定:煤矿井下严禁采用铝结。我国**对任何型号规格的铝结产品发放标志。煤矿使用的铝结产品应立即强制淘汰。
缓冲床使用优点
1、缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤;
2、输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用;
3、有效因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏;
4、分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到;
5、聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅;
6、弹性特种橡胶层能够限度地吸收物料冲击力;
7、缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固;
8、底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷;
缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。
缓冲床是输送系统上的关键设备,用在输送机导料槽的下方,皮带落料点的下面,用于缓冲物料下落对输送带的冲击。
缓冲床标准规格的用途:
1、用于输送带在物料装载及落料点的减震保护。
2、与导料槽密封群板一起使用,能达达到良好的密封效果。
缓冲床型号特点:
1、无运动零部件,减少日常维修费用。
2、受力平均,支撑面积大,减少皮带松垂、损坏和物料丢落。
3、可承受强烈冲击。
4、安装快捷简单,易于检查更换。
5、装置于输送带的落料点,延长皮带使用时间。
缓冲床的主要特性:
1、光滑的聚乙烯表面将输送带与缓冲条的摩擦降至较低。加厚聚乙烯层,应用较广,产品耐用。
2、聚乙烯表层的前后端均成弧形,输送带通过时的顺滑。
3、性能优良的特种橡胶层吸收物料下落时的冲力。
4、缓冲条的各部分由热硫化相结合。
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