红铜铸件-健壮机械铸造件加工-精铸红铜铸件

铝合金铸造简介

铝合金铸造简介

铝的机械性能可以通过合金化得到显着改善。 使用的主要合金元素是铜、锰、硅、镍和锌。

铝和铜形成化合物CuAl2。 温度**过 548 摄氏度时，它会完全溶解在液态铝中。 当它被淬火和人工时效（在 100 - 150C 下长时间保持）时，获得硬化合金。 未时效的CuAl2来不及从铝和铜的固溶体中析出，因此处于不稳定位置（室温下过饱和）。 时效过程会沉淀出非常细小的 CuAl2 颗粒，从而导致合金的强化。 这个过程称为固溶硬化。

使用的其他合金元素是 7% 的镁、 1. 5% 的锰、 13% 的硅、 2% 的镍、 5% 的锌和 1.5% 的铁。 除此之外，还可以添加少量的钛、铬和铌。

铸铜简介

黄铜铸件和青铜铸件都是铜基合金铸件，可以通过砂型铸造和熔模铸造工艺进行铸造。 黄铜是由铜和锌组成的合金。 由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜。 如果是由两种以上元素组成的多种合金，红铜铸件，则称为特种黄铜。 黄铜是以锌为主要元素的铜合金。 随着含锌量的增加，合金的强度和塑性显着提高，非标红铜铸件，但**过47%后力学性能会显着下降，所以黄铜的含锌量小于47%。 除了锌，铸造黄铜通常还含有合金元素，如硅、锰、铝和铅。

锌主要用于工程，因为它具有较低的熔点（419.4℃）和较高的耐腐蚀性，并且随着锌纯度的增加而增加。耐腐蚀性是由表面形成保护性氧化物涂层引起的。锌的主要应用是镀锌以保护钢免受腐蚀、印刷工业和压铸。

锌的缺点是在变形条件下表现出强烈的各向异性，在老化条件下缺乏尺寸稳定性，在较低温度下的冲击强度降低以及对晶间腐蚀的敏感性。它不能用于** 95.C 的温度，因为它会导致拉伸强度和硬度显着降低。

它在压铸中的广泛使用是因为它需要较低的压力，精铸红铜铸件，与其他压铸合金相比，这导致模具寿命较长。此外，它具有非常好的机械加工性。通过锌压铸获得的光洁度通常足以保证任何进一步的加工，除了去除分型面上存在的毛边。

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