燃气站复合气体报警器公司|东日瀛能 SK/MIC-600-4Y

东日瀛能 SK/MIC-600-4Y将探头置于待测环境中，当有被测气体泄漏时，浓度显现的数值变大，当追赶报警设定值时，报警指示灯亮，一起发出报警声。当探头移动到泄漏源时，四合一气体检测仪浓度显现屏显现的数值为。
东日瀛能 SK/MIC-600-4Y便携式四合一气体检测仪主要特点 
◆数字化模块设计 
采用高速CPU处理，自动故障识别，自动，高浓度**限自动保护。
◆测量度高
 传感器采用进口气体敏感元件，具有精度高、可靠性高、气体选择性好，抗干扰能力强等特点。
◆低功耗
 正常状态下工作时间＞8小时。
◆LCD显示
 采用液晶屏显示，全中文菜单操作。
◆电池工作寿命长
 采用高性能充电锂电池，具有充电保护和低压保护功能，确保电池使用可靠寿命长。
◆本安设计
便携式四合一气体检测仪等级为Ex ia IIB T4 Ga，防护等级为IP65。
◆采用LCD液晶显示，全中文菜单操作
◆能同时对四种气体检测
◆外壳材质具有良好的防滑作用

东日瀛能 SK/MIC-600-4Y便携式四合一气体检测仪，是一种可充电型连续监测4种气体浓度，适用于场所要求的本质安全型设备。便携式四合一气体检测仪采用LCD显示，可直观显示出现场气体浓度,操作方便，待机时间长.
便携式四合一气体检测仪分为国产四合一气体检测仪和进口四合一气体检测仪。便携式四合一气体检测仪是一种可以灵活配置的多种气体检测仪，它同时配备氧气传感器、一氧化碳传感器、硫化氢传感器和可燃气体传感器，四种气体同时检测、显示、。本品采用扩散式检测，也可以选择泵吸式四合一气体检测仪，广泛用于石油化工、冶金电力、隧道井下、污水处理、地沟作业、厂房车间等各种场所。

东日瀛能 SK/MIC-600-4Y四合一气体检测仪充电方法：把电源充电器插到AC220V电源插座上，再把充电插头插到探测器的充电插口内，再把四合一气体检测仪电源开关打开，给探测器充电，绿色工作灯亮，电池灯闪烁，显示屏显示’----“,充电完成后，关闭电源开关，拔出充电器。
使用手持便携式多气体检测仪必须遵守检测要求，尽职尽责地做好气体检测工作，牢记检测制度,检测方法和控制标准.需要更多的具体信息。

东日瀛能 SK/MIC-600-4Y将便携式多气体检测仪探头置于待测环境中，当有被测气体泄漏时，浓度显示的数值变大，当**过报警设定值时，报警指示灯亮，同时发出报警声。当探头移动到泄漏源时，气体检测仪浓度显示屏显示的数值，记录下读数。
当便携式气体检测仪电池电量低提示时，说明电池已经快没电了，应及时关闭电源，并使用充电器给电池充电，每次充电为10-14小时!
东日瀛能 SK/MIC-600-4Y便携式四合一气体检测仪用于当局要求许多不同的行业遵守职业健康和安全法规，以减轻或消除工人的环境风险。由于气体和泄漏威胁可能在任何地方和时间发生，便携式气体探测器可以准确地帮助您识别风险并采取适当措施避免伤害。

深圳市东日瀛能科技有限公司主要产品有气体检测仪,气体传感器,有毒气体报警器,可燃气体报警器,传感器模组,针对有毒可燃**物VOC,氨气,一氧化碳,二氧化碳,臭氧,过氧化氢,硫化氢,六氟化硫,PH3,HCL,氢氟酸,HF,氢气,硅烷,CL2,苯气体,C8H10,柴油,汽油,,二硫化碳,甲烷,可燃气体等多种气体的浓度,泄露,实时在线浓度检测和分析.我公司拥有一批优秀的传感器应用的开发工程师、产品造型设计师、，因此我们可以提供全系列传感器应用开发设计、产品整体造型设计、结构设计配套服务：一：气体传感器产品研发：提供半导体气体传感器、可燃气体传感器、固态电解质气体传感器、热导式气体传感器、电化学气体传感器、红外气体传感器、PID传感器等气体传感器二：气体检测仪系列研发：提供各种功能、各种气体、各种环境用的检测仪,包括各种SO2检测仪，NO2检测仪，氧气检测仪，硫化氢检测仪，HF检测仪等等三：水质传感器产品研发：提供电化学水质传感器、光学水质传感器等各种原理的水质传感器的应用开发；四：水质检测仪系列研发：提供各种功能、各种水质元素、各种环境用的水质检测仪：包括固定式水质检测仪、手持式水质检测仪、在线式水质分析仪、多参数水质检测仪等等五：湿度产品研发：提供温度传感器、湿度传感器、数字温湿度传感器的应用开发，输出方式：4-20mA电流输出， 0-5V电压输出，RS485网络型，USB输出；同时我们有标准的上位机应用控制系统，如果客户有需要，我们可以按客户的应用需求，进行修改！六：产品造型设计：可能根据客户的需求，提供产品的整体造型设计和结构设计，因此客户都不需要技术工程师、产品ID设计工程师和，我们可以提供产 品完整的配套服务。七、 完备的测试实验条件: 深圳东日瀛能科技有限公司拥有完备的高低温实验室、压力测试实验室、冲击振动实验室、气体标定实验室等等室验室；所有开发的传感器配套方案都要按各环节的严格检 验测试，并对终方案进行100％功能测试、高温老化以及高低温测试，重复标定测试、压力补偿测试、温度补偿测试、湿度补偿测试、电磁干扰 测试、冲击抗震测试、跌落测试等等可靠性的测试，确保产品具备恶劣环境下能长期稳定工作，由此为客户提供可信赖的整体配套方案。