P型管低压流体输送用镀锌焊接方管,主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体,方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。
P形管的制作过程有那些:
P型管的发展主要是产品品种的发展,包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法,它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管,还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代,我国在原来只有冷拔的基础上,又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法,并在不断地改进和创造新的设备与工艺。
P形管的拉伸性能:
P形管等钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能,其中力学性能时钢材重要的使用性能,包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等,工艺性能表示在各种价格过程中的行为,包括弯曲性能和焊接性能等。反映建筑钢材拉伸性能的指标包括屈服强度、抗拉强度和伸长率。屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据,抗拉强度与屈服强度之比(强屈比)是评价钢材使用可靠性的一个参数,强屈比喻大,钢材受力**过屈服点工作时的可靠性越大、性越高。
p型钢管生产中也要注意工人,要求工人操作p型管设备时,佩戴手套、口罩和,防止铁屑等划伤皮肤。工人操作管材加工设备时,要求具有熟练的技术,生产中注意全神贯注,不能在岗位上嬉戏打闹,较不能擅离职守,以免设备出现故障或管材加工过程中出现故障,影响管材的合格率。
P形管技术发展:
为提高工作效率,加快生产P形管等钢铁节奏,减轻劳动强度,持续向智能化,节能化、绿色化工厂推进。近期,该作业区针对换辊后调整进出口导卫,转动倒槽螺杆一般需人力转动5分钟才能达到预期效果这一难题。技术员、维修工结合现场实际情况,多次与该单位合作的机器人厂家沟通取经后,利用废旧小型万向轴,在两端各安装一个联轴器,一端连接减速机传动端,另一端焊接套筒,使用时,将套筒卡准倒槽螺杆,开启减速机。此改造项目标志着该轧制线由“接地气”持续迈向“智慧化”。
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