**肥生产设备翻堆机 **肥制造机

新型动态好氧发酵反应器，包括壳体、进料和出料单元、驱动和搅拌单元，以及通风单元；壳体为固定底座上的卧式长筒状构造，该壳体内部形成有密闭腔体；进料单元和出料单元包括加料口和出料口，加料口靠近反应器的一个末端设置在壳体上部，出料口靠近反应器的另一个末端设置在壳体下部，通风单元包括：与出料口位于同一侧的供空气进入的供风管道接口，以及与加料口位于同一侧的用于连接除臭单元的除臭管道接口。具有用电量少，购机成本低，生产量大，除臭效果好，可连续性生产，节省人工等特点。
**肥制作的过程大体分为：**废弃物＋发酵菌剂＋原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻堆机→发酵（7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭）→出池→粉状（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒）→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装

微生物**肥设备同其它的肥料设备一样，只是工艺上有所差异。在以鸡粪为原料生产时，发酵过程中接菌量的多少，添加碳、氮源等物质的多少，翻堆机操作的频率，对微生物**肥发酵过程的稳定、ph值、菌数、时间长短、氨的吸收及再生营养物质的质量等，都有较明显的影响。

**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。

目前畜牧养殖业作为我国农业重要组成部分，已形成了区域化、规模化、产业化格局，但当前该行业存在的问题包括：集约化养殖场污染治理设施建成率不到30％、废弃物污染治理设施简单、多数养殖场粪便的贮运和处理能力不足、规模化养殖场没有污染防治设施、大量粪便未经有效处理便直接排放到环境等。这些弊端造成了对大气、水体、土壤等环境资源的多方面污染。因此，开发畜禽粪便的集约化处理和再利用方法和技术，对于我国农村环保和环境建设、对于增加农业企业收入具有重要意义。
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