搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
搪玻璃反应釜其它介质加热
生产工艺要求在较高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂([wiki]沸点[/wiki]258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
搪瓷反应釜一般的瓷釉配方组成主要是以二氧化硅为主,二氧化硅的含量占据了搪瓷釉面的50%~80%,二硼的含量在12%左右,在12%左右,氧化钴在3%左右。从而我们可以看出搪瓷反应釜的瓷釉是用多种化学矿物原料和化学原料按照一定的比例混合,经过熔融或者半熔融所形成的玻璃状物质。
搪玻璃反应釜蒸汽加热
当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式,这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热;当温度要求在100~180℃范围内,我们就得使用饱和蒸汽;当温度要求较高时,我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
搪玻璃反应罐通过900℃左右的高温烧成,使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性,表面光滑、耐磨,并且有一定的热稳定性,在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。
搪玻璃桨式搅拌器 :
桨式搅拌器是一种结构和加工都非常简单的搅拌器,共两片桨叶,桨叶安装形式可分为平直叶和折叶两种,平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直,折叶则是叶面与旋转方向呈一定的倾斜角度。桨式搅拌器直径取反应釜内经的 ~ 1/3 ~4/5, 一般取1/2,不宜采用太长的桨叶,因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。桨式搅拌器的运转速度较慢,转速一般为20~80rpm,圆周速度在1.5~ 3m/s 范围内比较合适。平直叶搅拌器其低速时以水平环向 流为主,速度高时为径流型;有挡板时为上下循环流;折叶搅拌器有轴向分流、径向分流和环向分流,一般在层流、过度流状态时操作。
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