流水线的各个配件我们该怎样去进行保养和标准性的操作,流水线等运送设备不光是保养,工人在作业的时分操作标准,才能使运送线作业正常。以下流水线厂家流水线紧张部件的保养方法。
1、头部电机的维变压器保养和维护:电机内万万不要进水,一旦进水会有几率导致电机的绝缘损坏而发作设备工作不起来。
2、链条的保养和维护:链条必要多查询,勤加黄油和润滑油,因为链条长期工作运转,润滑液领会蒸发掉,然后引起噪声变大,偏向爬行等题目。
3、流水线头部的减速箱的修补和保养:初度运用了一季度姿态往后把减速箱里的剩下的机油全放完,再用汽油,柴油等给减速箱里面洗个澡,然后再将新的润滑油加到查询窗的中部就行。往后的每过一年就多么操作一遍。(我们必要详尽到:润滑油加的过少会引起减速箱噪声大和过热,甚至是减速箱的作废,而每次的润滑油也不能跨过查询窗的中部,跨过太多会导致减速箱过热,电机负载过大而喜爱开关断开。)
怎样正确合理地运用流水线设备,防止事端的发作,减少修补的作业量,前进作业功率和运用寿数,流水线设备应正确使用留意事项:
1、设备运用前,应先检查车间供电线路是否符合设备所需求的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规矩的相符。
2、守时检查各零部件的设备是否出色,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物动态。
3、守时检查各导线接通部份,衔接是否可靠出色,有无锈斑等现象。
4、输送带的调整:在线体一端的涨紧设备中设有调度螺杆,输送带的松紧程度在设备时已调整好,作业必守时间后,因为长时间的拉力作业状态下各滚动部件的磨损,会发作伸长现象,这时旋转调度螺杆,就可抵达涨紧意图,但要留意紧松合适。
5、在起动电动机前,有必要检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待运用200小时后清洗换油,今后每运用2000小时后清洗换油一次。
6、每班作业完毕,应打扫线体和主、付机下面的杂物,坚持设备的清洁和整齐、单调,以前进设备运用寿数。
7、在运用过程中,应将元器件摆放到位,制止纸屑、布片、工具等非设备物品上线,确保生产线工作的安全和可靠。
8、每运用1年要检查和清洗轴承、轴承座,如发现有损坏不宜运用时,应予马上修补或交换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。
产品说明:
皮带式流水线具有输送量大、结构简单、维修方便等优点、价格上性价比较高。皮带式流水线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等)。
皮带式流水线结构形式多样,有平型流水线、爬坡流水线、侧倾流水线、转弯流水线、槽型流水线等多种形式。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带式流水线主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
其支架结构采用钢材结构、铝材结构;工作台可根据客户需求选择,主要有飞机台、立工作台、长条工作台;
皮带运行速度可自行设置,恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器,塑胶,化工,食品等行业。
可配置的选项主要有:
①气路管道、鸿运风扇、日光灯、装饰板、24V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、带锁抽屉、带锁工具箱、防静电手环插座;
②工作台面:
A.贴*板
B.贴防静电胶皮
技术参数:
名称指标与参数
线体长度(L1)按客户工艺需要选定
线体宽度(B1)按客户工艺需要选定
皮带宽度(B2、B3)50.8、100
单工位长度(L2)按客户工艺需要选定
线体高度(H1)2200mm
工作面高度(H2)750mm±25mm(推选值)
运行速度推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式
运行方式连续、节拍
输送介质PVD防静电带、橡胶带、帆布带
适用范围电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配、调试
皮带输送机/皮带输送线/皮带流水线是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
·皮带输送带机身结构材质:碳钢烤漆和不锈钢。
·皮带输送机输送圈数总长度:碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·皮带流水线输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。
·皮带输送机可升降高度:1.单一驱动6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业:饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等 行业。
·皮带输送机(一个电机)承重:碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
繁杂工作全自动控制:用少的人力资源拿到的工作效率,较为生产运作中节省时间及费用,走进现代化作业的*设备
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线绿色制造是可持续发展的前提。绿色生态流水线的愿景应该具有以下几个特点:流水线主要零部件由再生材料制造。流水线的重量和体积减少50%以上。通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%~40%。使用过程中的各种废弃物减少50%~60%,保证基本没有污染的工作环境。报废后流水线的材料回收。绿色生态流水线提出的全新理念是:减少流水线的重量,节省材料,同时降低流水线使用时的能源消耗。
流水线必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来,精度、速度、功率等测度的流水线能力指标是流水线产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下,工业生产需要地降低对环境的影响,流水线的发展方向也应该从提高能力指标转变为提益指标,以较少投入获得更多产出。
流水线绿色化的主要途径是:采用新结构和新材料,减轻移动部件质量,达到节能;采用干切削和MQL实现减排,注意排屑路径畅通,热移除迅速,保证不由于采用干切削和MQL而造成流水线热变形,影响加工精度。系统动态优化。将相关工艺过程和设备知识集成后进行建模,进行系统的动态性能优化。
设备自适应化。开发新的测量方法、模型和标准,在运行状态下对流水线状态,借助在线测量、传感和实时分析进行自我诊断和误差补偿,提高流水线的工作性能。
流水线,机械手等机械,就像飞机里的螺丝钉一样,缺一不可,在机械行业飞速发展的今天,机械同样不能落下脚步,绿色环保、高智能自动化的流水线,在未来的机械行业,将是*的输送设备,只有将生产企业的各项技术手段提,才能为流水线自动化、绿色环保化产品的研发和生产,提供物质**。
皮带流水线与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。皮带输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料
皮带流水线不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。皮带输送机使用的环境温度为-20-50;物料温度小于200;流水线的倾角β<=18,输送长度一般小于40m,长不**过70m。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程中易被破碎。 皮带输送机产品备注:皮带输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
下面为大家介绍一下皮带输送机前期安装使用注意事项:
·固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
·启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。
·启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。
·数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料
自动化流水线设计是流水线建设的关键环节,合理的流水线组织设计是流水线成功的前提。流水线设计要涉及多种数据的计算,在计算中要力求准确,而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系,那么在流水线作业时就会节奏混乱,无法协调。所以进行流水线设计时一定要科学、合理地计算各项指标,并合理布置流水线。
自动化流水线设计主要包括设计的内容和设计的步骤:
一、自动化流水线设计的内容
1.确定自动化流水线的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.流水线生产的平面布置;
6.制定流水线标准计划指示图;
7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。
二、自动化流水线设计的步骤
1.计算自动化流水线的节拍;
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量,合理配备工人;
4.流水线上传送带的速度与长度的计算;
5.流水线平面布置设计;
6.流水线标准计划指示图表的制定;
7.自动化流水线经济效果指标的评价。
流水线设备维修及保养要点
1、机头电机维修及保养 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体**化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条维修及保养 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、流水线机头减速箱维修及保养 一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声及减速箱绞死而报废。
流水线设备安装注意要素
流水线安装注意事项
1、生产线的平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
2、流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
3、流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
输送流水线是现代化工业生产中所使用的一种生产流水线设备,其实首要指的是整个生产体系中负责加工传动的各种输送线共同组成的传动体系。下面浙江流水线厂家、流水线设备厂家来说说输送流水线的特色。
输送流水线的特色首要集中表现在生产方面,比如:
1、生产的快捷化:输送流水线的使用,使得生产进程得到简化,企业的加工生产愈加化、快捷化;
2、生产的可控性:体系化的生产方式,使得整个加工进度可以进行有效控制;
3、节约工厂生产本钱,必定程度上节约生产工人数量,实现必定程度自动化生产,前期投入不大,回报率高。
我们在运用皮带流水线设备的时分,可以提高工作生产效率,但是若是运用不当,则容易损坏设备,还容易对操作人员形成损伤,那么使用包装流水线设备需要注意什么呢?
1、包装流水线设备运用前,应先查看车间供电线路是否契合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定时查看各导线接通部份,连接是否可靠**,有无锈斑等现象。
3、定时查看各零部件的装配是否**,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物动静。
4、在起动电动机前,须查看主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待运用200小时后清洗换油,今后每运用2000小时后清洗换油一次。
5、输送带要及时的调整:在线体一端的涨紧装置中设有调理螺杆,输送带的松紧程度在安装时已调整好,运转一定时间后,因为长时间的拉力工作状态下各滚动部件的磨损,会产生伸长现象,这时旋转调理螺杆,就可到达涨紧目的,但要注意紧松适宜。
6、每班作业完毕,应打扫线体和主、付机下面的杂物,坚持设备的清洁和整齐、枯燥,以进步设备运用寿命。
7、在运用过程中,应将元器件摆放到位,严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线,确保出产线运转的安全和可靠。
8、每运用一年要查看和清洗轴承、轴承座,如发现有损坏不宜运用时,应予立刻修补或调换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。
输送线主要是完结其物料的运送任务。在盘绕仓库、出产车间和包装车间的场所,设置有由许多皮带运送机、滚筒运送机等组成的一条条运送链,经首尾衔接形成接连的输送线。
物流输送线自动操控体系主要使用PLC操控技能,使体系按照出产指令,通过体系的自动识别功能和输送线体系,自动地和柔性地把托盘箱里的出产物料,以佳的途径、快的速度,准确地从出产场所的一个方位运送到另一个方位,完结出产物料的时空搬运,确保各种产品的出产按需求和谐地进行和按需求迅速地改变。确保工厂设备和出产的率运转。
在这个过程中,佳途径操控成为物流自动操控体系的技能要害,而体系其他部分则围绕途径操控进行相应作业。
经济的发展与工业流程精细化越发的要求出产者对流水线设备运送设备的出产制作寻求较好的规划。互强工业设备有限公司在现在的流水线设备的出产的过程不断的寻求立异,现在考虑的安排技能部人员集体培训,以增加各个部门的规划人员对现在市场需求的了解,以及自主的立异能力的提高。
使用皮带式输送流水线场所的输送线路固定后,一般都不会再随意变化。所以,在开端的规划过程中,就需要把未知的事项考虑进去。
输送线的平面规划应当保证零件的一切运送道路是短,这样方便于出产工人的操作,辅佐服务部门作业便当,有效地利用出产面积,并考虑输送线装置之间的相互联接。为满意这些要求,在输送线平面安置时应考虑输送线的形式、输送线装置作业地的摆放办法等问题。
输送线装置时作业地的摆放要契合工艺道路,当工序具有两个以上作业地时,要考虑同一工序作业地的摆放办法。一般当有两个或两个以上偶数个同类作业地时,要考虑采用双列安置,将它们分列在运送道路的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
输送线装置的方位涉及到各条输送线间的相互作用联系,要根据加工部件装配所要求的顺序摆放,整体安置要认真考虑物料流向问题,从而缩短道路,减少运送作业量。总归,要注意合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
流水线由传动系统、传送带、机架、电器控制系统、附加设备等组成,能在一条流水线中结束不同的出产使命,由多人共同结束一项劳动力比较密集的产品。
装配流水线的基本原理:使用流水线上的传送带不停地将配件输送至各个工作站,各个工作站上的人员各负其责,共同协作并结束产品的制造,再通过传送带将产品送至后端工序。在学术上讲便是把一个重复的进程分解为若干个子进程,**个子进程为下一个子进程发明履行条件,每一个进程可以与其他子进程一起进行。各段中履行时刻长的那段为整个流水线的瓶颈,一般将其履行时刻称为流水线的周期。
装配流水线设备有用的替代了传统的手工制造,然后提高了出产功率和产品质量。
流水线的运送方法与产品的加工工艺、流程、以及出产车间的布局环境有着非常接近的联络。与此同时,运送方法也对出产有着非常重要的影响,比如对出产功率的前进、操作环节的优化前进等。
流水线的运送方法为广泛的是水平运送、以及爬坡式运送线。在产品的加工过程中,运送的稳定性直接影响到制品的质量,水平运送的能够有非常好的稳定性,因此合适作为产品加工的运送方法。
爬坡式运送也是一种常见的出产流水线运送,这种运送方法在制品运送、半制品过渡、煤矿、开掘、粮食加工等领域较为常见。运送线与水平面呈必定角度,这种运送方法可用于产品加工过程中的过渡运送。关于或许含有包装、装配等动作的工艺环节不合适运用爬坡运送的方法。
流水线的运送方法不只有水平缓爬坡运送,还有上下方向的垂直运送。在上下方向上的运送常见的规划有:**升移栽机、升降台以及螺旋式运送机。**升移栽机能够在倍速链系列产品见到,升降台则一般用于某型的流水线设备。螺旋式运送机比较合适较小空间做前进或许下降的运送,具有省空间、易保养的特色。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。