南宁高精度管式炉 品质**

双温区管式炉主要功能和特点：
1、双温区管式炉内置两个温区，可以营造300℃内不同的温度梯度；
2、双温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以单控温；
3、双温区管式炉采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
4、双温区管式炉炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、双温区管式炉炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显**国内纤维材料；
6、双温区管式炉加热元件采用内嵌式高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用，高温度可达1200℃。
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、双温区管式炉预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、上盖开启自动断电，**温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
炉体结构采用冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。

供应管式炉可配高低真空系统
产品用途：主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
控制方式
模糊PID控制和自整定调节功能；智能化30段可编程控制。
密封方式
不锈钢密封法兰。（包括针型阀、指针式真空压力表、软管接头）
控温精度
±1℃
工作温度
温度1200℃，连续工作温度≤1100℃
可充气氛
氮气、氩气及其它惰性气体；通纯氢需配置自动点火装置（另购）
操作安全
开门断电、**温报警、漏电保护功能
质量保证
质保期1年，相关耗材除外，如加热元件易耗材等。

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。
管式炉均系采用**技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

1200度200管径管式炉(标准/双温区/三温区)
窗体底端
设备名称  200管径管式炉（开启式）
型 号  TF1200-200  TF1200-200II  TF1200-200III
基本参数  电源电压  AC 220V,50/60Hz  AC 220V,50/60Hz  AC 380V,50/60Hz
外形尺寸（宽*深*高）
设备重量  115Kg  135Kg  160Kg
加热系统  加热功率  6Kw  8Kw  12Kw
加 热 区  440  600（300+300）  900（300+300+300）
恒 温 区  150（±3℃）  300（±3℃）  600（±3℃）
加热区数  单温区  双温区  三温区
极限温度  1200℃  1200℃  1200℃
使用温度  ＜1100℃（大气或惰性气氛下），≤900℃（高真空条件下）
升温速率  ≤30℃/min（上限）
300℃以内：≤3-8℃/min，300℃以上：≤8-12℃/min（建议）
降温速率  700℃以上≤10℃/min
测温传感器  N型
电 热 丝  HRE合金丝
表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用
炉 膛  中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能
控温仪表  厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能
30段可编程控制，控温精度±1℃
真空系统  极限真空度  若选配我司高真空系统，可达1.33*10-a（空炉冷态）
炉管及尺寸  石英管，200*1000  石英管，200*1200 石英管，200*1500
高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数较小，能承受骤冷骤热
隔热管堵  2只，氧化铝材质
真空法兰  Φ200，一套；硅胶密封圈，内径180*5.7，四只
真空压力表  -0.1至0.15MPa
安 全防护  **温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护
当需要开启炉体观察物料或加速降温时，为保证使用人员的安 全，会自动切断电源
升级服务  控温仪表升级为欧陆仪表，控温精度可提升至±0.1℃
随机资料  使用说明书1份、保修1份
免费服务  免费送货(不含卸货)；免费技术支持
质 保 期  12个月，易损件除外（如炉管、密封圈等）
产品优点：
工艺成熟;炉型结构简单；操作容易，便于控制，能连续生产乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；动力消耗少，热效率高；裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；可以多炉组合而大型生产。
操作方式：
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度**工艺要求时，方可打开

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