随着钣金加工行业的发展,钣金加工产品在我们的日常生活中几乎是无处不在。激光加工作为钣金加工中的一道工序,它背后的加工工艺是怎么样呢?一起来看看吧。钣金加工与传统的板材加工方法相比,激光切割加工其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高切割速度、高柔性(可随意切割任意形状)、材料适应性广等优点。激光切割技术经常应用于金属和非金属材料的加工中,可大量减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。首先,激光能聚焦成较小的光斑,可进行微细和精密加工,如微细窄缝和微型孔的加工。其次,激光几乎可以切割所有材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。激光加工不需用刀具,属于非接触加工,无机械加工变形。因此,具有高效、高能量及高柔软性的激光切割技术,无论是从精度、速度还是效率方面说,都是钣金加工行业很好的选择。一些传统难切割或者切割质量不高的板材,遇到激光切割后,难题可谓迎刃而解,特别是一些碳钢板的加工,激光切割较是有着不可撼动的地位。
激光切管机常见的故障主要是:1.激光切割管件没有彻底切透。普遍的根本原因是由于激光切管机激光器喷头型号规格和管件薄厚不配对,必须拆换激光器喷头;也有可能是由于激光切管机设定的激光切割速率过快,这就必须减少激光切管机的角速度了。2.激光切割好的产品工件有毛边。可能是激光切管机的激光器聚焦点左右精确定位有误,可以先开展校正后再应用;可能是激光切管机的功率不足造成的,查验激光发生器是不是工作一切正常;也有可能是激光切管机激光切割的加速度很慢,这个时候就需要扩大切割线速率。
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