大米自动包装机 功能全 使用方便

肥料定量包装设备/有机肥自动称重灌包装袋灌袋封包封口打包机 码头包装进口散化肥的机器 复自动定量灌包机 自动封口的机器散肥料称量灌包机 港口码头货场仓库复自动装袋打包机 化肥有机肥定量包装机 生产吨包、定包、打包 电子定量包装秤，又名灌包机、装袋机、定量包装秤 肥料类:有机肥、复、磷铵、大颗粒尿素、多孔、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥）化工类（适用于PVC，PE，PP，ABS，聚乙烯，聚丙烯等）颗粒状物料的定量包装。单秤的机器每小时可以包300包，双秤的每小时包600包，每台机器只需要2名工人进行操作就可以了。优点：加重底盘，货场移动稳定，不易侧翻，规格有：有单秤，双秤。有气泵，电动。有移动，固定。电子定量包装秤，又名灌包机、装袋机、定量包装秤主要适用于粮食类 绿豆、玉米、小麦、大豆、大米、稻谷、荞麦等 单秤的机器,称重装袋封口为一体的机器
其材质可以是碳钢,锰钢304316L321化肥不锈钢自动灌袋机主要有耐腐蚀 耐碱 耐高温或耐低温耐磨不易生锈及不易污染物料等优点。
HY-DCS60型定量包装机是我公司根据化工，轻工、制药、粮食、种子、饲料等粒状行业领域需求开发研制的高速定量包装秤。该机采用钢架结构，物料接触部分为不锈钢材料；立悬挂传感器称重。电脑控制器液晶触摸屏，中文显示。具有操作简便，称重，计量速度快的特点。
HY-DCS60型定量包装机应用过程：
（1）散料进入料斗
（2）过电子秤下料
（3）夹袋式定量灌包
（4）给袋式输送（设备)
（5）电动缝包（袋装成型）
HY-DCS60型定量包装机功能特点：
1.采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
2.具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。
3.具有称量值设定、储存、修改等功能。
4.具有置零和自动零点跟踪功能。
5.具有包装总重量和袋数累计显示功能。
6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
7.具有自动、手动除皮功能。
适用范围：
沙子、煤炭 （0.5cm-10cm）、大米，小麦，玉米，芝麻，饲料颗粒，麦麸、锯末、有机肥、金属颗粒，肥料颗粒，橡胶颗粒，塑料颗粒，PP颗粒，PE颗粒，无机盐，工业盐，白砂糖，珍珠岩、钢铁（特别关注：包装称采用不锈钢材料制成，有腐蚀性的物料亦可。）等粮食，化工，轻工等行业颗粒物料的定量包装。

产品亮点：变速螺杆分为全螺杆型和半螺杆型，全螺杆型可将物料直接送入包装袋内，主要针对比重大、物料流动性及差、物料比较粘稠物料所设计。半螺杆型利用高速变频螺旋外加空气间接将物料送入包装袋内，主要针对325目-2500目流动性好，不易堵塞物料所设计。

称重包装机是用于对固体颗粒或条形物料进行自动包装的一款大型称重设备，称重包装机主要由给料机构、秤量单元、显示控制系统执行机构及机械结构件等组成。本称重包装机结构紧凑合理，安装简便，能够针对各种生产现场和生产能力作相关调整，满足用户的需求。
粮食类：种子、玉米、小麦、大豆、大米、稻谷、荞麦、芝麻等
肥料类：饲料颗粒、有机肥、复、磷铵、大颗粒尿素、多孔、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥
化工类：适用于聚乙烯，聚丙烯，亚氯酸钠等颗粒状物料的定量包装④食品类：白砂糖、无机盐、面粉等食品类。
 粮食定量包装机主要用于：小麦、玉米、大豆、大米、饲料等颗粒物料的灌装计量和封口，称为定量包装机。
粮食定量包装机结构组成
主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.
粮食定量包装机工作原理
物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速
（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出
，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，
物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。



该机器主要特点是
1.称重精度高：这台煤炭定量包装机的称重数值是设定好的，机器开始运行以后就是智能系统开始工作，误差在30-200g之间。
2.包装速度快：每小时可以包360—480包（每包40kg），比人工包装速度快太多，人工劳动具有不连续性，机器则不会有疲惫感，一直保持这个速度进行包装。
3.运行稳定：各部件均采用厂家正规产品，出现故障的几率很低。
4.可靠性较好：机器设置了安全保护装置，内部线圈电压是24v，夹带机构那里是松手以后触碰感应杆才会开始工作，不会对操作机器的工人有什么伤害。
5.操作简便：操作界面简单明了，只需要按下相对于的按钮机器就可以运行，没有任何操作基础的工人上手也很快。
6.缝包机以及输送机的高度可以调节，适合不同规格尺寸的包装袋使用。
 
1、集喂料、称重、夹袋、输送、缝包为一体，适用于编织袋、麻袋纸袋、布袋及塑料带等
2、材质;物料接触部分均采用304不锈钢，高坑腐蚀能力.。采用气动执行机构、工作可靠、维护简单
3、采用高速采样处理仪表及数字变频技术，具有控制参数自动设定、落差自动修正。适应不同包装物料特性，可连续作业，操作简单灵活。备有RS-232C或RS485通讯接口，可与上位计算机联网
4、完善的排气系统和良好的密封性能，双重密封，防止粉末外漏，保证产品高纯度
5、特别设计的加料和有斗式计量机构，提高物料的流动速度，包装速度快，包装精度高。可根据客户需求进行定制

适用范围：                                    
粮食、玉米、种子、芝麻、豆子、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、大米、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）


技术参数：                               


型号规格：GZM-50G
适用物料：颗粒状物料                    
额定称量：5～50kg
称量速度：360～420包/小时              
显示分辨率：10g
计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%    
供气气源：气压：0.6MP、用气量：0.5m3/h
供电电源：包装秤： AC220V/50HZ  输送缝包：AC380V/50HZ
总功率：   (1.1+0.74)kw                      
安装高度：2850mm
温度范围：－10～40℃                    
相对湿度：≤90%RH（无凝结水）


一、全自动包装码垛生产线设备组成：
1．自动供袋 2、自动称重包装秤 3、夹袋装置 4、折边热合缝包机5．倒袋整形机 6、金属检测机7、重量复检机8、输送剔除机9、喷墨打印机 10、托盘库与输送设备 11、自动码垛机(机器人码垛) 12、其它选配设备 13、电气仪表控制柜及各种输送机组成。
二、全自动包装码垛生产线技术特点：
通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障报警、显示和自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时、远程诊断和网络化管理。
三、全自动包装码垛生产线适用范围：
全自动包装称重系统适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、港口、物流等多行业的粒料、粉料、块料、液体等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。
四、全自动包装码垛生产线技术参数：
1称重范围：20～50 公斤/包
2称重精度：≤± 0.2％
3包装能力：800～1200包小时
4动力电源：380VAC/220VAC 50HZ
5控制电源：24VDC
6控制气源：0.5～0.8MPa

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