焦化废水预处理—强化微电解技术

焦化废水是在炼焦荒煤气化产回收流程中产生的含多种酚类、多环芳香族、含氮杂环化合物及脂肪族化合物的废水，所含污染物浓度大、成分复杂，是典型的有毒有害、难降解工业废水。现有处理技术主要采用生物净化脱氮和混凝沉淀等深度处理集成工艺，由于焦化废水难降解和有生物毒性的特点，直接用生物处理污染物负荷高，处理效率低，甚至需要在生物段添加大量的稀释水才能满足生物处理负荷要求，造成大量新水浪费和吨焦耗新水指标**标。如何提高其预处理效果，大幅度提高废水的可生化性，减少稀释水的用量，是目前焦化废水关注的**。

微电解技术作为工业废水预处理的常用工艺之一， 微电解（ Micro­electrolysis ），又称内电解、铁还原、铁屑过滤、 零价铁、铁炭法等，是近 30 年来发展起来的废水处理方法。微电解过程主要是基于电化学中的原电池反应，涉及氧化还原、电富集、物理吸附和絮凝沉降等多种作用机制。由于该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有“以废泊废”的意义。


铁炭微电解法主要是基于电化学中的原电池作用，主要产生以下作用：电极反应：电极区的反应（电解产物对污染物的氧化还原作用）使废水中显色**物的发色基团和助色基因破裂或转化，达到废水脱色的目的，同时使废水的组分向易于生化的方向转变。铁离子的混凝作用：微电解反应生成的新生态 Fe2＋及其水合物具有较强的吸附－絮凝活性，特别是在后续加碱调节 pH 的工艺中生成 Fe(OH)2 和 Fe(OH)3 絮状物，发生混凝吸附作用，能使废水中微小的物质分 散开来及脱稳胶体形成絮体沉淀，降低色度，净化废水。微电解工艺可有效分解废水中的大分子、难降解的**污染物，提高废水的可生化性，广泛应用于制药、造纸、农药废水等多种难降解工业废水的预处理