上海金属软管灌装封尾机供应 型号齐全

特点:
◆主机采用变频调速。
◆瑞士热风发生器，为软管尾部热熔确保稳定的热源。
◆环形加热器,对软管尾部内壁加热，外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密，外表字纹清晰美观.
◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%，真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）
◆剪切设计为平剪和弧剪两种方式，因其尾部形状或材质等综合因素对应配置,被切割部位刺、平整，满足包装容器美观之要求。
◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。
◆润滑系统制订

金属软管灌装封尾机操作步骤的注意事项：
1、清理料斗中的杂物，添加材料，并将料斗填料盖放置到位；
2、打开金属软管灌装封尾机的电源，按下主电源开关，计数器显示0；当按下主电源开关时，变频器显示“OFF”。当材料达到所需温度时，按下变频器上的“运行”按钮，变频器显示“LS”。此时顺时针转动变频器旋钮(不要用太大的力损坏旋钮的内齿面并打滑)，电机将启动，分度盘将运行，尾部密封机构将开始运行(变频器旋钮可以在工作中随时调整到合适的运行速度)；
3、按下金属软管灌装封尾机的灌装按钮(光电探头开始工作)开始插管工作(机器手动插入管子)。当转盘将空管驱动至灌装喷嘴时，光电探头会收到信号并开始灌装(没有管的情况下灌装管座)。 当计量泵完成一个动作时，微动开关接收信号，灌装停止。计量泵运行一次，计数器计数一次(计数器可随时复位并再次计数)；这种循环。(次灌装是排出计量泵中的空气，因此是空灌装)；
4、检查灌装量，如果有差异，应该调整测量值。
5、金属软管灌装封尾机完成后，依次关闭灌装开关，逆时针转动逆变器旋钮，直到分度盘停止运行，并切断电源。
在金属软管灌装封尾机的操作过程中，切勿用手触摸操作部件，以免发生事故。调整测量值后，一定要锁紧螺母。如果在金属软管灌装和尾封机运行过程中出现任何异常响应，在找到原因之前，机器不会启动。填充大容量容器时，填充喷嘴的直径不应太小，以防止橡胶喷雾或喷嘴在填充过程中因压力过大而损坏。

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。

该设备自动化程度高，自动对色标，自动封尾，打批号，自动出管。采用内加热方式，使用瑞士产“LEISTER”热风器，从软管内壁吹热风，从而熔化塑料，再打齿纹和批号。转位采用凸轮分度机构，定位准确平稳。转位电机采用变频调速，用户可自行调整运行速度。

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