灌浆料是一种结构加固补强材料,广泛应用于设备基础灌浆,二次结构加固改造中。这里的二次是对原有结构进行修补的时候,混凝土则是用来浇筑建筑结构的主体部分,为什么不用灌浆料来浇筑主体呢,原因是因为灌浆料的成本实在是太高了,而且不是预拌出来的,需要现场加水进行复配。
灌浆料的主要特性:
1、灌浆料流动性好,不泌水,能够自动填充所需灌注空隙;
2、灌浆料具有早强、高强性能,浇后1天强度高达20Mpa以上,缩短工期,可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性,不同型号灌浆料可满足不同工程需求;
3、粘结强度高,无收缩,具有微膨胀性能,可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行;
4、灌浆料抗裂和抗渗性能显著,抗渗标号大于P20,无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝;
5、灌浆料早强型产品抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程;
6、灌浆料耐久性好,200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化,无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。含碱量低,可有效防止碱-集料有害反应;
7、灌浆料耐侯性好,-15℃~60℃长期正常使用。
灌浆料的施工方法:
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水;
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右;模板**部标高应不**设备底座上表面50;
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50,间距不**过1000;
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
灌浆料的用途:
1、适用于混凝土梁柱界面加大加固补强;
2、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆;
3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固;
4、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固;
5、以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
灌浆料产品特点:
1、早强、高强:1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。
2、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
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