本公司采用石英采用工艺加工生产支撑的石英石、石英砂、硅微粉、硅石与传统的生产工艺相比,其产品“质纯、色白、粒度分布均匀”的特点,具有优良绝缘性。抗电性和阻燃性。广泛用于高低压电工、电器、电子元件、大型集成电路。高低压输电系统和装备制造等行业的环氧树脂浇注、灌封。塑封的需备填料。同时用于精品陶瓷、防腐油漆涂料、环氧树脂胶粘剂等多种行业。
其工艺流程大致如下:石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过石碾碾压成砂粒,碾压时不停的加水,水带着砂粒流入沉淀池内,再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒,然后再经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
硅微粉是用纯石英(**石英或熔融石英)经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。
硅微粉分干法和水法两种生产方式,各种常规规格:100M,150M,200M,325M,400M,600M,1500M及2000M(M为目数)。另外也可按客户要求加工异型规格,要求粒度分布的一般也可加工。
干法生产硅微粉,主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过粉碎机加工砂粒,然后经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。
干法生产的硅微粉分为普通硅微粉、精制硅微粉二种等级。因石英石矿料从山上开采下来的时候,本身带有黄褐色的表皮。挑选出较小的石英石矿料直接破碎筛分的产品称普通硅微粉,表观呈现黄褐色与白色相间,其优点是价格便宜,缺点是杂质较多,故多用于建筑行业.挑选出大的矿料,经过人工去除表面黄褐色外皮,再加工而成的就是精制硅微粉了,其表观呈现白色,亮晶晶,如同白砂糖一样。因加工过程费时费料,故价位较高。
水法生产硅微粉,主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。
其工艺流程大致如下:石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过石碾碾压成砂粒,碾压时不停的加水,水带着砂粒流入沉淀池内,再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒,然后再经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。
水法生产的硅微粉分为普通硅微粉和精制硅微粉。把较小的石英石矿料加工成普通硅微粉,把大的石英石矿料加工成精制硅微粉。与干法硅微粉相比,水法硅微粉因在生产过程,较少产生设备铁以及用水冲走杂质,如含铁量及杂质都少于干法硅微粉,但因其加工较为费工费料,故价位较高。
分类
工业上将硅微粉(砂)常分为:普通石英砂(粉),精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等
用途
干法生产硅微粉,主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过粉碎机加工砂粒,然后经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。
水法生产硅微粉,主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。
工业上将硅微粉(砂)常分为:普通石英砂(粉),精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。 [1]
普通石英砂(粉)
SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750---1800℃,外观部分大颗粒,表面有包囊。粒度范围1—320目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,墨碳化硅,建材,搪瓷,铸钢,滤料,泡花碱,化工,喷砂等行业。
硅微粉不分等级,只分规格。因其具备白度高,无杂质、铁量低等特点,故应用范围广。
我们愿同国内、国外的厂家及客户建立较广泛的联系,同广大客商共同开拓市场,建立合资或合作伙伴关系,并可搞技术开发、产品转让、来料加工、销售等多项业务活动,在新的领域里共同迈进。
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