采光**的玻璃安装前的准备采光**玻璃按规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG,提升机所能承受的载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算,则运输总重量为750KG。利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台,此时需将平台处防护横脚手管及东北角处脚手架拆除,同时需将东北角处吊篮两个支架拆除,这样玻璃方能从提升机中抬至构架一楼层内。再将构架一东立面中间洞口打开一个通道,此通道直通至构架四**层平台,卷扬机放置在构架一打开通道处,吊点固定在采光**东立面骨架处,然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外,用大木方垫好,拆除包装木箱,再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。
连接件与预埋件的焊接、防腐处理。观察焊缝长度、厚度应满足设计要求,无漏焊、虚焊,焊缝打光后涂防锈漆,连接件与主龙骨机械连接,采用不锈钢六角螺栓,并带有弹簧垫圈,若未采用弹簧垫圈应有防松脱措施。
轻钢结构主要为H形实心腹板梁柱结构,因此表面处理和涂覆工艺相对来说比较简单,也比较容易实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸技术,滚道式或悬挂式进料方式。喷漆通常是手动操作,也可以是悬挂式抛丸或半机械流水线操作。
进入采光**的施工现场的玻璃应检查项目:包括质量材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合,表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶剂等。
钢结构建筑在进行钢结构施工时必须先找到好的生产制造商。毕竟,关于这些钢结构施工的工作,有许多问题需要详细处理,钢构件的质量问题也非常重要。
采光**的焊接工序。该工序属于隐蔽工程,也是易发生质量问题的工序之一,从某公司的产品质量报表统计显示,发生该工序的质量问题中因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上,其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%,这样问题属于直接影响工程质量的主要问题。所以此类型的问题必须通过的检测公司运用的检测工具才可以检测评判出来,一般根据焊缝内的类型分为夹渣未溶合气孔等。
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