供应龙工临工柳工徐工厦工铲车变速箱总成及配件,其中液力变扭器是AT具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇。
变速器传动机构有两种分类方法。根据前进挡数的不同,有五和多挡变速器 。根据轴的形式不同,分为固定轴式和旋转轴式(常配合行星齿轮传动)两类。固定轴式又分为两轴式,中间轴式,双中间轴式变速器。固定轴式应用广泛,其中两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动的汽车上,中间轴式变速器 多用于发动机前置后轮驱动的汽车上。旋转轴式主要用于液力机械式变速器。与中间轴式变速器比较,两轴式变速器有结构简单,轮廓尺寸小,布置方便,中间挡位传动效率高和噪声低等优点。因两轴式变速器不能设置直接挡,所以在工作时齿轮和轴承均承载,不仅工作噪声,且易损坏。此外,受结构限制,两轴式变速器的一挡速比不可能设计得很大。
图3-1示出用在发动机前置前轮驱动轿车的两轴式变速器传动方案。其特点是:变速器输出轴与主减速器主动齿轮做成一体,发动机纵置时,主减速器采用弧齿锥齿轮或双曲面齿轮,发动机横置时则采用圆柱齿轮;多数方案的倒档传动常用滑动齿轮,其他挡位均用常啮合齿轮传动。图3-1F中的倒挡齿轮为常啮合齿轮,并用同步器换挡;同步器多数装在输出轴上,这是因为一挡主动齿轮尺寸小,同步器装在输入轴上有困难,而同步器可以装在输入轴的后端,见图3-1D,E;图3-1D所示方案的变速器有支承,用来提高轴的刚度,减少齿轮磨损和降低工作噪声。图3-1F所示方案为五挡全同步器式变速器,以此为基础,只要将五挡齿轮用尺寸相当的隔套替代,即可改变为四挡变速器,从而形成一个系列产品。
图3-图3-图3-4分别示出了几种中间轴式六挡变速器传动方案。它们的共同特点是:变速器轴和*二轴的轴线在同一直线上,经啮合套将它们连接得到直接挡。使用直接挡,变速器的齿轮和轴承及中间轴均不承载,发动机转矩经变速器轴和*二轴直接输出,此时变速器的传动效率高,可达90%以上,噪声低,齿轮和轴承的磨损减少。
运行原理与自动变速箱存在区别,而且这两类变速箱在保养上也是存在区别的。作为一个在汽修行业从业过五年的从业者,我就给题主介绍介绍,手动变速箱跟自动变速箱保养有什么区别。手动变速箱和自动变速箱由于机械结构存在不同,所以保养上也是存在不同的。而且要注意的是,手动变速箱不止是变速箱需要进行保养,离合器片也是需要保养的。同时,手动变速箱所加的是齿轮油,一般在4~6万公里就可以更换一次。手动变速箱不但机械结构离合器片的更换周期差不多是在八万公里到十万公里左右。
至于自动变速箱,所加的则是自动排挡油。同时检查自动变速箱的变速箱油的时候,需要将变速箱油预热到50摄氏度左右,再将挡位杆在各个挡位停留约莫2秒钟之后,置于驻车挡,如果说这时候油尺正常油面位于高与低线之间,那么就属于正常,假如说发现油尺油面位于低线以下,那么就说明需要加油了。同时因为自动变速箱内部机构十分严密,配合间隙很小,所以说自动变速箱的换油周期一般是在两年或者是4-6万公里左右。
同时,不管是手动挡变速箱还是自动挡变速箱,注意经常检查紧固件和操纵机构是否有松动现象,一旦发现变速箱的紧固件和操纵机构存在松动现象,那么要及时进行紧固件和操纵机构的紧固以及维修。此外,我们在操纵手动挡变速箱的时候,记得将变速杆推到位,使齿轮全齿长啮合,这样就可以减少齿轮之间的摩擦和磨损了。虽然说自动变速箱和手动变速箱的保养存在不同,但是无论是哪种变速箱,我们都需要记得按时保养和维护。
变速器的功用及组成分类变速器的功用:,改变传动比:扩大驱动轮的转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,如起步,加速,上坡等,使发动机在有利的工况下工作。,在发动机的旋转方向不变的前提下,使汽车能倒退行驶。
但传动比变化小。离合器有啮合式和摩擦式之分。用啮合式离合器时,变速应在停车或转速差很小时进行,用摩擦式离合器可在运转中任意转速差时进行变速,但承载能力小,且不能保证两轴严格同步。为克服这一缺点,在啮合式离合器上装以摩擦片,变速时先靠摩擦片把从动轮带到同步转速后再进行接合。行星齿轮传动变速器可用制动器控制变速。
利用空档,中断动力传递,以使发动机能够启动,怠速,并便于变速器的换档或进行动力输出。变速器的组成:变速传动机构和操纵机构变速器由传动机构和变速机构组成,可制成单变速机构或与传动机构合装在同一壳体内。传动机构大多用普通齿轮传动,也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和离合器等。滑移齿轮有多联滑移齿轮和变位滑移齿轮之分。用三联滑移齿轮变速,轴向尺寸大,用变位滑移齿轮变速 。结构紧凑 。
变速器的分类:,按传动比变化的方式:有级式,无级式和综合式.有级式:有级式变速器应用广泛,它采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。a.按所用的齿轮轮系不同:有轴线固定式(普通齿轮变速器)和轴线旋转式变速器(行星齿轮变速器)两种。
b.目前,轿车和轻,中型货车的变速器的传动比通常有3~5个前进档和一个倒档。c.在重型汽车用的是组合式变速器,采用更多档位,一般是由两个变速器组合而成的。.无级式:无级式变速器的传动比在一定的范围内可以按无限多级变化。
a.常见的有电力式和液力式(动液式)两种。b.电力式的在传动系中也用广泛采用的趋势,其变速传动部件为直流串激电动机。c.液力式的传动部件是液力式变矩器。. 综合式:综合式变速器是指由液力变矩器和齿轮式有级变速器组成的液力机械式变速器。其传动比可以在大值和小值之间的几个间断范围内作无级变化,目前的应用较为广泛。
涡轮,导轮,其作用是改变泵轮进口处流体的动量矩。对于液力变矩器来说,它是由流体在泵轮,涡轮和导轮所组成的工作腔流道中流动,如图1.2所示。液力变矩器工作时,由发动机通过泵轮联接盘带动泵轮旋转,并将发动机的扭矩传至泵轮。泵轮旋转时,其叶片带动工作液体一起做牵连的圆周运动,并迫使液体沿叶片间通路做相对运动,使工作液体通过泵轮叶片的作用,在离开泵轮时,获得一定的动能和压能,由静止的液流变为高速的液流。液力变矩器的工作原理液力变矩器包括泵轮由此完成了将发动机的机械能变为液体的液能(动能和压能)的过程。
由泵轮叶片出口处流出的高速液流,经过一小缝隙进入涡高速液流冲击涡轮叶片,使涡轮开始旋转,并且使涡轮轴上获得一定的扭矩去克服负载扭矩作功。此时,液流在涡轮中的运动仍由两部分组成,即与旋转的涡轮一起旋转的牵连运动和在涡轮叶片流道内的相对运动,由于液体冲击叶片时,一部分液能转变为机械能,使液流开始减速,液体所具有的动能和压能降低。使液体的液能变为机械能,这是涡轮的主要作用。
由涡轮出口处流出的液体,同样经过一小缝隙再进入导轮。由于导轮固定不动,即转速ωD=则功率PD=MD×ωD=因此不管导轮上有无扭矩的作用,导轮上的功率始终等于即在液力变矩器中,导轮不能象泵轮那样向液流输入能量,也不能象涡轮那样从液流获得能量,所以液流在导轮内流动时,没有能量的输入和输出,而且导轮不参与将机械能转变为液能或将液能变为机械能的过程。
液力变矩器的作用:液力变矩器能够自动无级的根据负载变化改变涡轮的转速,提高车辆的通过能力, 液力变矩器通过液体连接泵轮和涡轮,减少发动机对传动系统的冲击载荷,提高传动系统的寿命, 液力变矩器在起步时,能够提高车辆的起动变矩比,从而提高车辆的动力性能, 起步平稳柔和,提高乘坐舒适性。
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