随着生活水平的提高,垃圾桶遍布大街小巷。塑料垃圾桶是广泛用于公共环卫,生活垃圾的集中收取过程中的垃圾分类并配套环卫车自动化垃圾倾倒。是废弃物的集中处理过程中的垃圾装运的好工具。
塑料垃圾桶,塑料环卫垃圾桶、两轮式塑料环保垃圾桶成分主要是聚丙稀PP聚丙稀或高密度聚乙烯HDPE两种新全新塑胶,下面就塑料垃圾桶针对这两种原料的知识为您详细解析:
一、PP聚丙稀两种新全新塑胶
1、原料:聚丙烯,桶体与桶盖分别使用一次高压注塑制造而成。
2、特点:(1)耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐候性强;(2)投递口圆角设计,安全无利口;(3)表面光洁,减少垃圾残留,易于清洁;(4)可相互套叠,方便运输,节省空间与费用;(5)能在-30℃~65℃区间温度内正常使用;(6)有多款颜色选择,可根据分类需求随心搭配;(7)广泛适用于各种环境,更可用于垃圾分类收集,如物业、工厂、环卫等。
二、高密度聚乙烯HDPE
1、塑料垃圾桶选用的具有高冲击强度的HDPE为原料一次注塑而成整体性能好,本身就是可循环利用的环保产品。 2、原料:使用高密度聚乙烯(HDPE)。四轮移动塑料垃圾桶桶体与桶盖分别使用一次注模而成。
3、特点:(1)高密度聚乙烯或聚丙稀原料注塑制造,坚固耐用。(2)全新原料,有效防止弱酸、弱碱的腐蚀。(3)无缝隙结构设计,防漏结构通过测试。(4)桶内光洁,减少垃圾残留,易于清洁。(5)桶身、箱口及底部特别加固加厚处理,可经受各种外力部。(6)可相互套叠,方便运输,节省空间与费用。(7)能在-30℃~65℃区间温度内正常使用。
以上就是的塑料垃圾桶原料知识详解。比起其它类型的垃圾桶产品,塑料垃圾桶的生产时间比较短,往往塑料垃圾桶设计时桶身都可以套叠,对产品的物流运输及仓储都减少很大的体积。塑料垃圾桶更加优越其它材质的垃圾桶,并且塑料桶盖填充严密,桶体日久不变形,箱体结构不会变脆弱和变形,抗热、防冻及耐酸、耐碱、桶箱易清洗等特点现在被广泛使用。
240升垃圾桶生产流程
240升垃圾桶的生产加工流程,一般采用塑料材质HDPE(低压高密度聚乙烯)原料和其他强化剂(如抗老化剂,放紫外线剂,放静电剂等),真空吸甭机器将原料吸入大型注塑机的热溶道内,经过高温原料溶化为液态,通过管道被注塑机的强力高压积入模具腔内,冷却后一次性成型的。
240升垃圾桶应用领域
240升垃圾桶是市面上常为常见垃圾桶,一般用于小区物业或环卫部门的配套环卫车使用。车站机场,景点名胜,宾馆客房,酒店餐饮,公园广场,高速服务区等也都有使用。
240升塑料垃圾桶也是分类的,可回收、不可回收和有毒物质,可回收物是指适宜回收循环使用资源利用的废物,不可回收的则是相反,有毒物质如废旧电池、废荧光灯管、温度计、废油漆、过期药品等,而垃圾桶的材料也是有很多类的,有塑料袋、不锈钢、陶瓷、木质、水泥、金属等,设计的也大有新颖,有踩踏、感应、翻盖等。
广泛适用于各种环境,更可用于垃圾分类收集,如物业、工厂、环卫等
240L垃圾桶技术参数
1、容积:240L(±5%)
2、长*宽*高(mm):730*590*1080(±5mm)
3、整体重量: 16.3Kg,桶身≥10.2Kg,盖子≥1.5kg.
4、橡胶轮:ф200*50*100mm,内圈聚乙烯,内置钢套,外圈橡胶轮
5、钢轴规格:ф22*555mm。
6、桶体壁厚≥5mm,桶底正面底部在注塑生产过程中嵌12颗塑料质耐磨钉。
7、高温65℃、低温-30℃的气温下,不变形,不开裂。
8、材料:全新高密度聚乙烯(HDPE)。
9、橡胶轮与底轴:轴采用Ф22低碳钢材,三次酸洗清除氧化面,经过电镀锌工艺制成的钢轮轴。坚固耐用、抗氧化、防锈功能,橡胶轮与底轴之间采用自然固定连接。
10、产品经过6000h抗老化测试,变化率不大于1。
11、垃圾桶投放标志采用烫金工艺印制与桶体连接一体,保证垃圾桶使用寿命期间脱落。
12、垃圾桶要求:色彩鲜艳,5年不褪色,质保期内有损坏由供应商更换及赔偿;耐腐蚀,并且有足够的机械强度和良好的冲击韧性;能与现有的垃圾车配套使用。
13、符合*城镇建设行业标准《塑料垃圾桶通用技术条件》CJ/T 280-2008标准。
240升带轮子的垃圾桶材质一般为塑料垃圾桶,我厂生产的带轮子塑料垃圾桶颜色多样,规格多种可以供客户选择。采用高密度聚乙烯,耐低温和高温,能够抵抗高强度撞击,制作中加入防紫外线材料,能够有效的防止老化。主要有50L 80L 100L 120L 240L 660L等规格。
关于垃圾桶的运输说明:由于垃圾桶的体积较大,一般采用物流运输,货物运输到离您近的物流点。运费的收取一般和发货的垃圾桶所占体积有关系,物流是按照立方米来计算的。
240L塑料垃圾桶技术参数要求
1.垃圾桶有效容积240升;
2.产品使用高密度聚乙烯全新料(HDPE)一次性注模成型。
3.桶体(含盖)外形尺寸(长×宽×高):720×570×1050 mm;(±1%)
4.桶体(不含盖)外形尺寸(长×宽×高):680×550×70 mm(±1%)
5.桶盖外形尺寸(长×宽×高):530×460×60 mm(±1%)
6.桶体总重:16.25KG(±1%),桶身净重(不含轮轴):11.5KG(±1%)
7.高温65℃、低温-20℃的气温下,不变形,不开裂;
8.材料:高密度聚乙烯新料(HDPE)一次注模成型,外表光滑,容易清洗;
9.外观:垃圾桶表面光滑平整,无波纹、划痕、黑点、杂志、气泡和裂纹;同
一批次的塑料垃圾桶的桶盖和桶身色泽均匀,且闭合部位无明显变形。
10.桶盖厚度:3.5mm;
11.桶体壁厚5mm,桶身正面加强筋不小于270 mm;轮间距:465 mm
12.桶口及加强筋壁厚5mm,桶沿处高53mm(±1%);
13.桶底正面底部在注塑生产过程中嵌钢质耐磨钉16个,增加桶底的耐磨性能;
垃圾桶裙边内部设有网状加强筋,可确保塑料桶和翻桶架(后压车配套装置)在衔接作业时的紧密结合;
14. 轮轴:采用低碳钢经磷化处理增加光洁度,坚固耐用;经过电镀锌12μ厚度的处理工艺,有抗氧化防锈功能;
15.滚轮:橡胶材质外轮、聚乙烯材质内轮的实心轮,胎面厚度为30mm,承载力≥ 100kg;橡胶轮与底轴连接方式,采用卡簧技术固定,不会被盗卸。
16、耐腐蚀,并有足够的机械强度和良好的冲击韧性;
17、能与采购单位现有的环卫车辆翻转机构匹配;
18、其它技术要求和物理性能均符合《*城镇建设行业标准》
(文件号:CJ/T280-2008)。
注塑成型
注塑成型又称注塑模塑,是塑料成型物料在注塑机加热料筒中塑化后,由螺杆到闭合模具的型腔中形成制品的成型方法。
注塑成型主要是通过注塑机和模具来完成的,通常把材料,注塑机、模具和工艺称为注塑四要素,而把成型压力,温度,周期称为注塑三原则。
注塑成型是热塑性塑料的重要方法之一,采用此法成型的制品约占全部塑料制品的30%~~35%,近年来,在通过的注塑成型基础上,又发展了其他许多的注塑方法,以适应新塑料品种及新塑料制品的工艺要求,如共注塑成型,反应注塑成型,流动注塑成型,旋转注塑成型,吹注塑成型及结构发泡注塑成型等。
环卫垃圾桶采用的注塑工艺,高密度聚乙烯(HDPE)一次注塑成型,坚固耐用,可经受各种外力冲击,产品容量有50L、60L、100L、120L、160L、240L等多种选择,广泛适用于城市街道、园林绿化、商业楼宇、住宅小区、星级宾馆、工厂、医院、学校等各公共场所,可用于垃圾分类收集,如物业、环卫等。
、塑料垃圾桶表面光洁,减少垃圾残留,易于清洁;
第二、塑料垃圾桶能在-30℃~65℃区间温度内正常使用;
第三、塑料垃圾桶具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐候性强;
第四、塑料垃圾桶可相互套叠,方便运输,节省空间与费用;
第五、塑料垃圾桶有多款颜色选择,可根据分类需求随心搭配;
第六、塑料垃圾桶一般都设计成投递口圆角设计,安全无利口;
第七、塑料垃圾桶广泛适用于各种环境,更可用于垃圾分类收集,如物业、工厂、环卫等。
240升环卫垃圾桶(四分类垃圾桶)
蓝色(可回收垃圾桶)、红色(有害垃圾垃圾桶)
黑色(干垃圾垃圾桶)、咖啡色(湿垃圾垃圾桶)
240升、120升、100升、50升
分类垃圾箱采用高密度聚乙烯HDPE原生料,高温一体成型,分类垃圾箱桶身光滑洁净,容易清洗,分类垃圾箱桶盖两边设有手提,方便开合,分类垃圾箱有把手防滑设计,移动轻松快捷,更灵活省力,更具人性化的设计。
240升垃圾桶是采用塑料材质HDPE(低压高密度聚乙烯)原料和其他强化剂(如抗老化剂,放紫外线剂,放静电剂等),真空吸甭机器将原料吸入大型注塑机的热溶道内,经过高温原料溶化为液态,通过管道被注塑机的强力高压积入模具腔内,冷却后一次性成型的。
中文名
240升垃圾桶
特 点
注塑成型,耐酸、耐碱、耐腐蚀等
生产流程
采用塑料材质HDPE
应用领域
用于小区物业或环卫部门
产品特点
1.注塑成型,耐酸、耐碱、耐腐蚀; [1]
2.一体成型的塑料结构,坚韧耐用,可经受各种外力冲击;
3. 箱口加厚加固,可配合机械提升装置或环卫车辆使用;
4.桶底特别加强,不易塌陷、变形与磨损,延长产品使用寿命;
5.桶盖密合,可防止异味散发、雨水侵入、蚊蝇滋生;
6.桶身可相互套叠,方便运输,节省储运空间与费用;
7.内外表面光洁,便于倒空垃圾与清洗;
8.设计符合人体工程学,轻便耐用,移动灵活;
9.颜色可自定义,多姿多样,适用于不同的环境与垃圾分类收集
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