北京专业乳化罐设备 迈兰福南通机械供应

乳化罐设备中有一种是循环乳化罐，罐外装有循环管和泵体用于循环，物料循环次数越多，乳化效果越稳定。乳化效果还会受到物料的影响，物料的粘度、稠度、处理量都是影响乳化效果的因素。不同的乳化罐会有不同的乳化效果，乳化效果的变化与许多因素都有关系，明显的因素是乳化头的形式。乳化头有：高剪切乳化头、混合乳化头、均质乳化头、分散乳化头、釜底乳化头，之所以会区分出多种乳化头的形式，是因为每种乳化头对物料的作用都不一样，乳化效果也不一样。乳化头的高转速和剪切力是乳化效果的重要因素，所以在选择乳化头时应根据自己的生产需要选择合适的乳化头设备，北京专业乳化罐设备。乳化罐的结构设计非常人性化，北京专业乳化罐设备，北京专业乳化罐设备，易于操作，易于维护，无密封泄漏且较卫生。北京专业乳化罐设备

不同层数的不锈钢乳化罐的应用：单层不锈钢乳化罐：单层不锈钢乳化罐，罐壁只有单层，通常只用作储存、搅拌、混合、反应的容器，如需加热或冷却，只能采用内盘管加热或冷却，或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热。双层不锈钢乳化罐：双层不锈钢乳化罐是指带有夹套的罐体，也叫夹套搅拌罐，夹套层可用于加热、冷却、保温，加热方式有导热油循环加热、水循环、蒸汽加热、电加热等。双层不锈钢罐是通过夹套内的介质来对物料进行传热的，传热速度快，安全、卫生，但双层不锈钢罐在对物料进行加热时需要注意防止烫伤，罐体的热量容易挥发。三层不锈钢乳化罐：三层不锈钢乳化罐罐体是在双层不锈钢罐的结构上加一层保温层，中间层用于加热或冷却，外层用于保温。北京专业乳化罐设备乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。

乳化罐系统组成：上盖提升系统：上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的，配有安全限动系统，可以把上盖停留在期望任何位置上。容体倾倒系统：容体倾倒系统用于卸料，由手动转轮完成，并停留在任一角度。加工控制：观测窗配有清洗器和灯，有良好的内部可视性。安全系统：1、安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2、如上盖与容体没有完好对准，密闭度不够，停用。3、如果上盖没有完全提升，倾倒功能停用。4、当上盖开时，混合和均质马达，真空泵停用。5、限动微动开关自动执行上盖的开/关。

高剪切乳化罐就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，较终得到稳定的品质高产品。高剪切乳化罐主要性能特点：1．又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；2．具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；3．处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；4．省时、高效、节约能源，生产效率高；5．装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；6．具有一定的自吸力和低扬程输送功能；7．无死角，物料**通过分散乳化；8．噪音的低，运转平稳，维护方便；乳化罐在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于乳化罐的罐压。

乳化罐操作流程：乳化罐开机前检查：1、检查各压力表等是否检定且在检定有效期内，如**出，应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快，每班需用饮用水清洗；2、检查乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象；3、检查减压后蒸汽管道压力（小于0.4MPa）。乳化罐开机运行：1、首先加入物料，严禁空罐开机，物料不得**5%容积。以免烧坏搅拌机轴套。添加物料不能**过罐体容积的百分之七十，以免搅拌时物料溢出，造成烫伤；2、打开搅拌电机断路器,开始搅拌；3、打开蒸汽截止阀，调至合适开度。检查疏水阀有无排水。如无排水，请通知设备动力部维修。观察罐体温度表，温度**过设定值时适当关小截止阀。乳化罐在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁**温、**压、**负荷运行。乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。北京乳化罐要多少钱

乳化罐在对日化制品进行乳化时都需要严格把控好温度，才能达到较佳的效果。北京专业乳化罐设备

高速乳化罐使用事项都有哪些？任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系，那么高速乳化罐怎样延长设备的寿命呢？它的使用事项都有哪些？1.均质机清洗时冷切水是否打开，带单效降膜器清洗时，检查蒸发室。2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。3.长时间低温，检查冰水的进出口蝶阀是否关死。4.巴氏出料口的压力保证在2.5-3.5bar，冷均质清洗与管路清洗相同。5.清洗回路的电导仪长时间不变化时，马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。6.根据产品需要选择清洗模式，清洗碱电导率40ms，酸电导率20ms。北京专业乳化罐设备

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