抗静电剂的使用方法
抗静电剂的选用和添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其他助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的终用途。为了获得足够的抗静电作用所需的时间是不同的,抗静电保护作用的生成速度和持续时间可以通过提高抗静电剂的浓度而增加。但是,过量使用抗静电剂可能导致终制品的表面油滑,有损于印刷性能或粘合性能。未经处理的无机填料和颜料,可将防静电剂分子吸附到它们的表面上,从而降低抗静电剂的作用。这种现象可以由增加抗静电剂的用量而得以补偿。但是,对于那些与食物接触的用品而言,抗静电剂的添加量必须符合联邦食品与药物的规定。
用于聚时,选用何种乙氧基化烷基胺抗静电剂需考虑它们的物理形态,即膏状、液体、小颗粒或固体。如果乙氧基化牛脂胺因其呈膏状而不能处理,则可用液体的乙氧基化油胺。在高温加工的条件下(180℃以上),可以选用乙氧基化硬脂酞胺。如果需要抗静电作用,则可选用乙氧基化月桂酷胺。用于聚时,要考虑的问题与用于聚时相仿。无论用于哪种树脂,都必须考虑联邦食品与药物的有关各项用途的规定限度。用于系聚合物时,建议选用乙氧基化椰子胺或其某一种适当的母料。
东莞市铭蓝新材料科技有限公司是一家的功能性高分子材料和功能助剂服务商,自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。公司秉承“技术为先,诚信为本”之宗旨,采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案,从而实现功能材料的定制化与化生产。公司主打产品:各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。
影响抗静电剂使用效果的因素有哪些
小分子抗静电剂是通过迁移**分子材料表面来达到消除静电的,经过摩擦或者溶剂擦洗,易失去抗静电效果。
小分子抗静电剂的加入,既会影响产品外观(表面析出),也会影响材料拉伸、弯曲等性能。
小分子抗静电的效果受环境温度、湿度的影响大。
使用寿命有限、且需要维护保养(3个月,6个月,12个月,24个月)。
抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性 。表面活性与亲水基种类、憎水基种类 、 分子的形状和分子量大小等有关。
当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时,会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。根据极性相似规则,表面活性剂分子的碳链部分倾向与高分子链段接触,极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料,抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。在空气湿度相同的情况下,亲水性好的抗静电剂会结合更多的水,使得聚合物表面吸附更多的水,离子电离的条件较充分,从而改善抗静电效果。
抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小,表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。不同结构的抗静电剂添加量不同,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。
加工过程的影响
聚合物制品的加工方式终会影响制品中高分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度。
若高聚物在熔融状态下成型后,立即在**其玻璃化温度的室温下进行冷却,抗静电剂就很难扩散到制品表面,从而没有足够的抗静电效果。若制品在**玻璃化温度的温度下冷却,由于大分子链段运动有助于抗静电剂扩散,这样不仅制品能呈现出足够抗静电效果,而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗静电剂,也能较迅速恢复其抗静电效果。
导电塑料的定义当塑料及制品表面阻值大于10次方时较易产生静电;在8-10次方之间具有一定防静电性能;在6-8次方之间有很好的防静电性能;在4-6次方之间具有很有的防静电性能;当达到4次方以下具有了相当的导电性能,属于导体半导体材料。
我公司高分子长效型抗静电剂主要在材料中形成芯壳结构,不需要迁移到表面,也不依赖外界温、湿度而形成了导电通路,并以此泄漏电荷。
提供PA、ABS、PC、PC/ABS、 PS、PP、PE、POM、PBT、EVA、PVC、TPE、TPU、TPEE.....等材料的长效防静电、导电解决方案,欢迎广大客户朋友来电交流探讨。
添加抗静电剂后的ABS有什么优势?
普通abs塑料是由(a)、(b)和(s)三种单体组成的三元共聚物。三种单体的相对含量可以任意改变,制成各种树脂,而抗静电ABS则是在原料ABS中加入ABS抗静电剂。抗静电剂是在塑料中加入或涂在模塑制品表面以减少静电积聚的添加剂。一般来说,根据使用方法,抗静电剂可分为内加型和外涂型两种,塑料主要是内加型。根据抗静电剂的性能,也可分为两类:时效性抗静电剂和长久性抗静电剂。
普通ABS树脂的结构主要由硬ABS树脂主链的弹性体和接枝共聚物或橡胶弹性体与硬ABS树脂的混合物组成。因此,不同的结构表现出不同的性能,弹性体表现出橡胶的韧性,刚性ABS树脂表现出刚性,可以分为高冲击型、中冲击型、一般冲击型和冲击型。
添加ABS抗静电剂后的ABS塑料具有强度高、拉伸强度强、加工过程中无有毒气体等优点,能达到良好的透明性和加工产品的质量标准。所以现在这种塑料被广泛使用。由于这种塑料的模型很多,在使用和加工过程中有不同的针对性和效果。
塑料静电的防治加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害(助剂)材料,来降低其表面电阻,这就是塑料的防静电剂,根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用;无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂,就是加入这些助剂后,这类材料吸取空气中的水分,降低表面电阻,以达到防静电性能。
作为高分子结晶聚合物弹性体的长效型防静电剂,其分子结构形式为极性链段与两亲性链段的交替循环结构,因此,与绝大多数材料,无论是极性材料还是非极性材料都具有良好的相容性。
抗静电剂的性能指标条件
1、具有吸湿性强的**物质;
2、能够形成良好的导电连续膜,稳定性好(高温不分解);
3、具有吸附性和定向的表面活性剂;
4、对染料的染色牢度、光度无影响或影响很小,不吸灰,无色无味,对身体无伤害;
小分子抗静电剂
小分子抗静电剂是通过迁移**分子材料表面来达到消除静电的,经过摩擦或者溶剂擦洗,易失去抗静电效果。小分子抗静电剂的加入,既会影响产品外观(表面析出),也会影响材料拉伸、弯曲等性能。小分子抗静电的效果受环境温度、湿度的影响大。使用寿命有限、且需要维护保养(3个月,6个月,12个月,24个月)。有些皮肤、有毒。
本品解决小分子抗静电剂以上问题,还能解决高硬度材料添加长效型抗静电,导电效率不高的问题,添加本品可以使制品做到高透明,低电阻,表面电阻达到10的5次方,可以做薄膜制品,长效防静电,无析出
添加我司长效抗静电剂的制品,表面电阻值范围:10的6次方--10的9次方 添加量:3-25%,根据材料特点以及不同电阻要求,灵活添加.
本公司是一家专业的功能性高分子材料和功能助剂服务商,自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。 公司秉承“技术为先,诚信为本”之宗旨,采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案,从而实现功能材料的定制化与专业化生产。 公司主打产品:各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。