粉状**肥生产线采购 链板式翻抛机

新型动态好氧发酵反应器，包括壳体、进料和出料单元、驱动和搅拌单元，以及通风单元；壳体为固定底座上的卧式长筒状构造，该壳体内部形成有密闭腔体；进料单元和出料单元包括加料口和出料口，加料口靠近反应器的一个末端设置在壳体上部，出料口靠近反应器的另一个末端设置在壳体下部，通风单元包括：与出料口位于同一侧的供空气进入的供风管道接口，以及与加料口位于同一侧的用于连接除臭单元的除臭管道接口。具有用电量少，购机成本低，生产量大，除臭效果好，可连续性生产，节省人工等特点。
**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。

**肥生产线之翻抛机发酵原理及发酵技术：工作架置于发酵槽上，可沿槽上轨道前后行走。小车置于工作架上，翻堆部件和液压系统安装在小车上。进行翻抛作业时，工作架从发酵槽初始端&﹟160;以一定的速度前进，小车相对于工作架静止，翻堆部件深入槽中，随设备整体前进，链板连续转动，以此不断攫取槽内物料并输送到后方重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后，液压系统抬起翻抛部件到不与物料接触的高度，小车横向移动一个幅宽距离，工作架后退至发酵槽初始端，然后是翻抛部件归位，深入槽中，开始下一幅的作业 。

该设备作为一种老练的发酵类设备，被广泛应用到各个行业，在**肥厂、污水处理厂、禽畜中心等地方都可以见到翻抛机的影子，它都发挥着大的效果，如今，跟着**肥厂范畴的不断开展，翻抛机的需求也不断进步。

由于我国养猪业的发展，要使猪粪处理实现资源化、减量化、无害化、生态化的目标，目前在养殖猪时，其猪粪通常会直接排放到水塘或渠道中，由于处理的不及时，时常导致水质的污染，而且异味的变重。鉴于以上问题，而传统的猪粪发酵方式就是自然发酵，但是这种完全依赖自然环境往往难以满足工业化大生产的需要。而要实现自动化方式进行发酵。
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