柳州自密实灌浆料送货-混凝土加固补强灌浆料

经过近几年的发展，我们在北京、武汉、兰州、南宁、成都、天津、江西、内蒙等地成为业内的**厂家，占有较高的市场份额。也为国内一些重点项目作出了应有的贡献。 不仅仅是灌浆料的销售，还包括瓷砖胶、支座砂浆、压浆料、抢修料、修补砂浆、环氧砂浆、自流平砂浆、路面快速修补料、环氧界面剂类产品一直深受大家的认可。
CGM-1通用型  C60型灌浆料主要用于缝隙>5cm的地方，3,天强度可达30-50Mp，28,天可达60Mp，适用于大部分工程灌浆需求。灌浆料能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。

设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

施工工艺  灌浆料
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面  至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆料适用领域范围
1、用于大型设备安装工程中，钢筋混凝土基础预留螺栓孔中的螺栓锚固时的一次灌浆施工浇注——即波纹管预留螺栓孔中的锚固螺栓。
2、用于大型设备安装工程中，设备底板与基础之间垫层填充的二次灌浆施工浇注。
3、大型高炉炉底板下的耐热垫层的全密闭情况下的灌浆施工；渣道墙、冲渣沟池等耐热环境自流免振捣、自密实要求的灌浆施工。
4、大型钢结构柱脚板、劲性混凝土柱脚板与基础混凝土基础之间填充层灌浆施工。
5、钢筋混凝土结构梁、板、柱、墙等加大截面抗震补强的加固改造工程的灌浆施工。
6、铁路轨道、吊车梁等灌浆填充施工，钢筋及建筑锚杆锚固，铁路轨枕锚固施工。
7、混凝土结构、砖结构、粘型钢或粘钢板加固工程的缝隙灌浆（注浆）（缝宽10mm）。

灌浆料和一般混凝土的区别就是灌浆料微膨胀，无收缩，而且强度上来得快，不会像混凝土基层因为机器的震动而出现松散的情况。在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

产品特点
．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
．无收缩：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
．耐久性强：经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
．可冬季施工，耐候性好：允许在-10C气温进行室外施工。
．低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。

混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

C60灌浆料厂家,CGM-1型无收缩灌浆料是一种由42.5标号水泥、经选择含有**骨料的石英砂配以外加剂材料混合配制而成。可即时用水搅拌的水泥基类型灌浆料。当加入一定量的水混合后，便能成为一种具有微膨胀、自流性、不泌水、良好的粘结性、浇注后不收缩、高，强，度的灌浆料。其在塑状态下的可控膨胀性可用来补偿其塑性收缩。施工灌注过程免振。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是设备基础无垫安装的灌浆材料。

造成灌浆料收缩的原因有哪些。灌浆料在使用过程中，有时间会出现收缩现象，甚至会出现裂缝，导致灌浆料收缩的原因很多，有施工不当造成的，有维护保养不当造成的，还有就是灌浆料配比不合适造成的。今天主要谈谈造成灌浆料收缩的原因。一正常收缩，由于水泥浆的硬化，水泥浆的自身干燥导致收缩，因此及时添加水分可以避免过度收缩。二灌浆料的配合比问题造成的，灌浆料通常由各种骨料配合而成，不同的骨料收缩比是不一样的。三环境温度造成的，环境温度过度，造成灌浆料收缩。

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