真空乳化罐的故障排除方法:其一,检查电源是否正常供应,电源线是否有地方漏电,电机风叶是否正常运转,电机是否出现故障。其二,检查真空管道是否密闭,密封圈是否漏气。其三,检查真空阀门是否打开,真空泵是否加油或者真空泵水箱是否加满水,真空泵的旋转方向是否正确。其四,检查搅拌浆是否偏心,刮板是否磨损严重,高压均质机乳化罐品牌。其五,检查刮壁板是否有异物卡住,高压均质机乳化罐品牌,高压均质机乳化罐品牌,导致的不能灵活转动。其六,检查均质头是否正常,有无异物卡住均质头,电控柜继电器是否跳出,限位开关是否松开。乳化罐允许两种或多种物料分散和混合以达到均匀的操作条件。高压均质机乳化罐品牌
高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化设备,普遍用于食品,化工,化妆品,制药和造纸等行业。乳化罐可以高速分散和乳化物料,从而可以将不同物料均匀混合以获得均匀的液体。同时,乳化罐还具有加热,冷却,保温和搅拌的功能。罐体设计有进料口,出料口和纯工艺喷嘴,如喷嘴可提供乳化工艺的所有条件。乳化作用:乳化作用主要用于两种不混溶的液体,例如油和水。油和水在自然条件下不会聚结,需要高剪切力。通过乳化罐和乳化剂的作用,可以通过乳化混合油和水,并且可以达到稳定的乳化状态。高压均质机乳化罐品牌乳化罐装置具有*特的可视化装置。
真空乳化罐设备在制造面霜,油膏,洗液上的优点是可以有效控制粘度。产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化罐能使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次液力剪切,并达到一个比较稳定的粘度;较容易与液体混合,在离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散进行乳化,再经过高频的循环往复,从而得到无气泡细腻及稳定的品质高产品;要比传统制作上要节省时间,并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好,且保存时间长。
高剪切乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其较大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。高剪切乳化罐的主要结构与配置说明:剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率较高,剪切力较强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。注:如在真空状态或带压容器上使用,剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。乳化罐如何正确操作:启动前检查乳化罐设备传动链的松紧,松紧不合适时及时调整。
在真空乳化罐操作过程中,应注意容易疏忽而导致设备故障或事故发生的现象,带来不必要的浪费与损失。真空乳化罐开机前的准备:首先,检查乳化罐和周边工作环境是否存在隐患,比如管线、设备外观等是否完整有无破损、地面是否有积水漏油等。然后对照生产工艺流程和设备的操作使用规程严格逐项检查,确保符合各规程要求的条件,严谨马虎大意,然后重点按下述方法检查:1、检查润滑油、冷却液情况,更换浑浊失效的润滑油或冷却液,保证液面在规定量之间;2、检查各开关、阀门是否处于原始位置,可手动检验动作是否灵敏有效;3、检查限位、排空减压等装置是否正常有效;4、检查锅体内是否有杂物;5、检查电源是否正常,通电后有无故障显示等等。乳化罐乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。辽宁均质真空乳化罐定制
乳化罐能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。高压均质机乳化罐品牌
真空均质乳化罐的维修方法:1、假如真空均质乳化罐启动后压力未发现或无法调整,应考虑以下要素:先导阀中、下节油孔阻塞;卸荷阀主阀或先导阀卡滞或损坏;推力活塞密封圈损坏。解决方法是依据问题发掘、修复和替换物品。2、假如乳化剂压力脉动大,流量缺乏或无流量,管道有振荡和严重噪声,应考虑以下要素:泵吸入的室内空气不清洁;柱塞密封圈,吸入空气;吸入管过薄、曲折,吸排阀绷簧断裂或阀芯损坏,吸入阀塞不严,液箱吸入过滤器阻塞。解决方法是松开泵体的空气螺杆,排出空气;取出排水阀,向柱塞腔内注入液体。替换吸入软管或消除死角,替换绷簧或替换阀芯;拧紧吸入阀塞;清洗液罐的吸入过滤器。高压均质机乳化罐品牌
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