铜板激光切割加工-弘晟激光切割加工厂商-铜板激光切割加工公司

为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：

　　⑴平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

　　⑵在切上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

　　⑶控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

　　⑷飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，铜板激光切割加工一般多少钱，使补偿光路增加，铜板激光切割加工，以保持光程长度一致。

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金属激光切割加工特点

1、 材料利用率高：切缝宽度可至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2、 热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小3、 激光切割无机械应力及表面损伤。

4、 切割断面质量好。

5、 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割6、 激光切割速度快、。

7、 精细加工无工具磨损，不需要模具。

8、 自动化程度高：使用方便。

9、 噪音低，**。

10、 工艺成熟，铜板激光切割加工厂家，激光切割程序化。

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　切割穿孔技术

　　任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法：

　　⑴穿孔：（Blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

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