五指山油漆灌装机 精度高 规格齐全

一、真石漆灌装机简介：

真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

二、真石漆灌装机适用范围

主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

三、真石漆灌装机特点： 

1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。

5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方，可方便切换。

四、真石漆灌装机工作原理：

供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）

称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

气动控制系统：控制快、慢给料阀门。

灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

五、真石漆灌装机技术参数：

灌装范围：10-100Kg调节

灌装精度：0.2% 

产 量：160~300次/小时

电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w

输送滚道长度：1100mm

压盖口直径：根据客户要求。

是一家从事油漆灌装机，水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家，根据工厂要求可设计型水性油漆灌装机，灌装范围广泛；我们的设备采用国外技术设计，在灌装时，不会产生滴漏现象，确保生产过程中，对现成的环境以及对工人身体危害的保护，我们有的技术工程团队和完善的售后团队，为您排忧解难。

油漆灌装机技术参数：
灌装容量：20-750ml
适用气雾罐直径：35-65(mm)
适用气雾罐高度：80-350(mm)
灌装精度：≤0.1%
生产能力：600-800cans/hour
头材质：sus304（可选316l）
使用电源：ac220/50hz
使用气源：0.5mpa
使用温度：-10℃-50℃

油漆灌装机特点：
1、系统采用全气动制式，安全可靠；
2、灌装过程中，头随液面高度自动提；
3、净重式灌装，免除皮得及比重产生的误差；
4、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
5、灌装目标量设定，方便各种重量包装；
6、液下式灌装，有效防止泡沫与静电产生；
7、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
8、一键灌装、操作简便、快速管路、拆洗方便。

润滑油灌装机
润滑油灌装机顾名思义，灌装润滑油的灌装机。
润滑油灌装机灌装方式，润滑油因为本身的特点比较特，相应对灌装机的要求比较严格，润滑油相对来说比较金贵，所以灌装机的精度要求比较高，一般需要达到，润滑油灌装
机一般都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。
从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成
无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。
润滑油灌装机的特性
润滑油因为本身的特点比较特，相应对灌装机的要求相对严格，润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点，所以灌装机的精度要求比较高，通常采用流量计式灌装方式，一般
需要达到0.2%的精度，润滑油灌装机还都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性；不同的灌装机有不同的应用范围及行业，真正的润滑油灌装机技术含量高，全自动型灌装机
均采用PLC控制，一般价格相对来较高，选购时需从性，适用性，产品配置，售后服务多方面考虑。合适的灌装机才能发挥其优越的性能。

全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序 。 是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，彻底解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：

全自动上桶系统
全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装就基本完成。

自动码垛系统
全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时极大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和

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