MTB波纹管传感器 克拉玛依梅特勒托利多称重模块厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家从事称重传感器、称重系统、称重模块、检重秤，分选秤，称重自动化设备的生产、销售和服务的，提供完整的称重系统和称重控制解决方案。我们始终坚持自主创新、质量为本、科学管理的宗旨，始终坚持提供完善的产品及系统解决方案，我们将用我们的设备为您的需求提供较便利的解决方案。
这款静态称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合，该静态称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，因此长期受到广大用户的青睐，该静态称重模块高精度，高安全、称重传感器配合安装模块稳定性好。
静态称重模块特点介绍：
①采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，适合耐酸、碱应用环境
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
结构特，可方便地安装在各种槽罐上
②三种**板结构(固定式、浮动式和半浮动式)，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误
③支撑螺栓，防止设备倾覆
静态称重模块图片：
静态称重模块优点：
统一设计，并通过集成在SIMATIC PCS 7而实现全集成式通信
用统一进行配置
直接用在自动化系统中
通过用ET 200M连接至PROFIBUS DP 和PROFINET
测量重量或力，具有1600万间隔的高分辨率
3 x 6000 d的高精度
标准操作员控制面板显示
可参数化的输入和输出
可通过参数化配置实现多种称重应用
用灵活地称重模块化设计适应不同的要求
用程序简单校正配料
更换称重模块*重新校正秤
记录称重时序
8个具有不同数位间隔的累计存储器
可用于爆炸应用场合
可与称重平台配合使用

电子称重模块简介：
电子称重模块采用了较的传感器元件，其特点 是结构紧凑，不需安装其他配件，自稳定的传感器承压头使计量准确，重复性好；快速简便的安装，节约安装和停机维修时间。静载称重模块可以方便地安装在各种 形状的容器上，并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。适用于平台、立罐子、槽罐等设备。
电子称重模块特点：
结构特，可方便地安装在各种槽罐上
三种**板结构（固定式、浮动式和半浮动式），可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
支撑螺栓，防止设备倾覆
安装简单、快速
维护方便，节约停机维护时间
适用于恶劣环境下，槽罐的配料过程称重控制
材质：合金钢，不锈钢可选
防爆称重模块应用：无论在哪里使用应变式传感器，如称重传感器、力传感器或力矩测量轴，来执行测量任务，F称重模块都是较佳解决方案。
电子称重模块图片：
电子称重模块技术参数：
额定载荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t
灵敏度：3.0 (-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0 (-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等级：C2~C5
零点平衡： (-)1％F.S
零点温度影响： (-)0.02％F.S/10℃
输出温度影响： (-)0.02％F.S/10℃
输入阻抗：400 (-)20Ω
输出阻抗：352 (-)3Ω
绝缘电阻：≥5000MΩ
温度补偿范围：-10℃~ 40℃
工作温度补偿：-30℃~ 70℃
安全过载：150％F.S
极限过载：180％F.S
推荐激烈电压：10-12VDC
防封等级：IP68
材质：合金钢不锈钢

本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器，以实现物料的自动称重过程的全部动作，具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量：0.5，1，2，3，5，7.5、8、10、15、20T
载荷：静载和动载
应用：平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便，节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特，可方便地安装在各种槽罐上
11、三种**板结构，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢，表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便，节约停机维护时间
15、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
16、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
17、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
18、配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
19、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有较强的应变能力。
自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

传统的称量方法，一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒，再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表（一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表），称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中，然后在程序中进行转换，转换成重量值。此种结构的称量由于中间信号转换环节多，从而造成了信号不稳定，不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号，因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表，校称时相对较麻烦一些，不能在计算机上直接校称，很不直观，不方便。
称重模块称量系统
目前我公司在控制系统中称量部分，都采用了西门子的称重模块，此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器（每个电子称3个压式荷重传感器并联，安装在平面三角形的三个角）经信号平衡接线盒直接传给称重模块，再经称重模块运算后变为重量值，通过PLC 背板总线直接传送给*处理器CPU模块，这样就减少了数据传递的中间环节，同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件，通过计算机串行接口进行校秤，过程简单、快捷，生产过程中如需校秤，可用控制系统程序由上位机下达指令，通过S7-300 PLC 直接进行。
服务：
我司一贯的宗旨就是提高产品质量和加强的服务，在服务上特别注重服务质量和维修的技术力量及响应的时间速度。为此各分部都配备了维修技术人员，由公司统一为用户进行定期和不定期的维修和保养等各种服务。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址