自动化流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系统,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,从而提高工作效率、降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志,较是经济高质量的发展要求。它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,提高加工精度和自动化程度,同计算机技术、网络技术结合实现智能生产。
现在科学技术日新月异,在工业生产中自动化流水线技术也使用得非常的普遍了,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化流水线。正是因为这些自动化流水线的飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。
多对象可变自动化流水线是多对象流水线在生产中应用相当广泛的一种。它具有以下特征:
1、自动化流水线上成批轮番地生产若干种对象,各加工对象在结构上和工艺上是近似的,所以当更换加工对象时,设备和工装进行调整的工作量不大。
2、每种加工对象在自动化流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。
3、可变自动化流水线,就计划期(月度、季度)来说,加工对象有若干种,但在计划期的各段时间内,仍如单一对象流水线一样工作,只生产一种产品。
自动化流水线是由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作,人的使命仅在于监督、周期性调整和更换各种参数。自动化流水线已在机械工业许多方面得到广泛应用,它可以完成零件的机械加工,还可以完成毛坯加工、金属热处理、焊接、表面处理、产品装配和包装等生产过程。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显著地缩短生产周期,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到短的限度。
自动化流水线上有一重要的部件,执行驱动任务,即伺服电动机。伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用做执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。交流伺服电机是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率,惯量大,因而适合做低速平稳运行的应用。
交流伺服电机的工作原理:伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度。注意,伺服电机容易损坏的是电机的编码器,因为其中有很精密的玻璃光盘和光电元件,因此电机应避免强烈的震动,不得敲击电机的端部和编码器部分。
交流永磁同步伺服驱动器主要由伺服控制单元、功率驱动单元、通信接口单元、伺服电动机及相应的反馈检测器件组成,其中伺服控制步进电机控制器、速度控制器、转矩和电流控制器等。
非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。其同样属于自动化领域,功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一,功能可按用户的要求而添加,可更改余地大。常用于工业、电子、、卫生以及航空航天等领域。
非标自动化的行业现状
随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急。我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。
非标自动化的市场环境
工业的发展,各行各业对工人的需求量大幅度的提高.在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升.在保证产品质量的前题下,我们要想做较便宜的产品。可走的路是降底生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位,哪一种产品,我们都不排除可以靠机器来操作的可能,而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。
非标自动化的非标装配
随着人力资源的匮乏,非标自动化机械在未来的市场将不断扩大,普及。相应的从事行业内的人才也将有大的需求。
设计是理论知识,生产上不要求多美观,实用就好,宗旨是 简单,,经济,实用。作为的设计师,对机械方案的评估要有的判断能力,这样可以避免走很多弯路。节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该是像一名久经沙场的将军,能做到运筹帷幄,对新开发的设备产品制造流程把控很好,达到预计的效果。
非标机械,装配也是很关键,并不是简单的组装,完成调试,一个合格的装配,同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多,这不仅要求装配员的实战经验,对设备部件的运行轨迹,与配合公差,材料性能等都要有充分的了解和运用,关键的是要细心,善于发现问题,并反馈给设计,一起分析解决问题。我理解的装配已经不是上一辈长辈说的钳工,非标装配钳工也应该有扎实的理论知识,和丰富的装配经验,以及零件加工工艺的流程跟踪,质检,才能很好的协助完成一套的成功。
自动化包装流水线包装机械设备的开箱检查
包装流水线设备的开箱检查工作由包装设备采购、管理部门组织安装部门、工具安装及使用部门加以实施,进口包装设备的开箱检查要有海关检验机关的代表参加。主要检查内容如下:
(1)检查包装机械设备的外观及包装情况。
(2)按照包装机械设备装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全,查有无缺损。
(3)检查包装机械设备有无锈蚀,如有锈蚀应及时处理防锈。对可拆卸部分进行清洗或至润滑剂。
(4)未清洗过的滑动面严禁移动,以防研损。清除防锈油使用非金属副具,防损伤包装机械设备。
(5)核对包装机械设备基础图和电气线路和包装机械设备的实际情况,基础安装与电源接线位置,气参数与说明书是否相符合。
(6)不需要安装的备件、附件、工具等,应注意移交,妥善装箱保管。
(7)检查后做出详细记录。对严重锈蚀、破损等情况,做好拍照或图示说明近喇,开作为向有关单位进行交涉、索赔的依据。同时把原始资料入档。
自动化包装流水线包装机械设备的安装准备工作
安装准备工作直接影响安装工程的质量和施工速度。主要内容包括:安装工程应编制施工作业计划,制定技术要求、施工和验收的程序。了解包装机械设备运输问题.按照包装机械设备的重量、体积、形状等特征研究运输方式和吊装就位工作。包装机械设备的环境条件和要求,如防震、恒温、恒湿、防尘、隔声等,应严格按照说明书规定的条件进行。对于关系生产运行的条件,如动力源供应,操作、原料、成品和废料输送等,做好安装前的设计施工。
(2)物资准备。各种机具与材料要事先做好淮备。机具包括:起重与运输设备,各种工具、量具、仪器、焊机及其他配套设备等。材料包括:各种金属、非金属材料、油料等。
(3)组织与人员准备。尤其大型工程要做好组织准备,各项准备工作要分工负责,制定专人组织协调和现场施工指挥,提出安装试车的切实可行的建议。安装试车人员应尽早组织和培训。
自动化包装流水线包装机械设备的布局
一台包装机械设备的安装应保证四周都有通道,以满足安装、操作、维修、运输、材料、半成品或成品的堆放,清除切屑等需要。方位要考虑采光照明,与其他设备的联系,起重、安全等需要。
金届加工设备按生产工艺的要求合理地布置包装流水线,设备按工艺要求排列称为设备的工艺布局。常见的布局方式有:
(1)按包装流水线作业布置法。适用于生产品稳定.成批大量生产。
(2)按机床类型布置法。适用于单体、小批生产,产品变化较大修车间等。
(3)混合布置法。即一部分设备按包装流水线作业布置,另一部分设备按机床类型布置。
具体的自动化包装流水线布置情况还需要结合实际情况以及工作人员的建议,切忌盲目开展工作,以防止不合理的工作安排造成的大量时间和精力上的浪费。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。