不锈钢切削油减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和磨损,并得到较好的表面光洁度。
不锈钢切削油急救措施:
皮肤接触:脱掉受沾染的衣服,用大量的清水和肥皂冲洗干净,受污染的衣服、袜子、鞋。再次使用前须清洗干净。必要时及时就医。在推荐的使用方法和良好的个人卫生时,不会对皮肤产生危害。
眼睛接触:万一眼睛不慎接触,立即用大量的清水冲洗,至少洗15分钟以上,必要时及时就医。
吸入:吸入多发生在那些能产生大量气雾的地方(OSHA规定有害空气粉尘暴露极限为15mg/m³ ,NIOSH规定金属加工液气雾暴露极限为 0.5mg/m³)。移开污染源或转移到新鲜空气处,如果持续,请就医。
食入:如果发生误食,请立即就医!给医务人员的提示:不宜催吐!吞食少量可能导致腹泻、恶心、呕吐。
在金属切削加工中,切削每次面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
不锈钢切削油适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包含车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种光滑油,由低粘度光滑油基础油参加有些动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%~95%,具有乳化功能,一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于光滑和冷却加工东西和部件。
不锈钢切削油使用方法:
1. 本品是纯油性的切削油,不需要加入水,直接加入循环使用即可。
2. 需确保切削油在切削设备内部能够正常的流动,防止切削金属的粉末、费屑堵塞管道。
3. 做好切削油的工作,可定期向切削油里面投放杀菌剂等可以杀菌的物质。
4. 不同、不同品质、不同型号的切削油,不可以混用。
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