成都熔喷布生产线设备厂家 熔喷布设备 自动输送原材料

产品内容：
熔喷PP滤芯生产设备无味，隔菌。通过设备处理，能达到抗静电，抗酒精，抗血浆，拒水和产水等性能。其特点：
1 、无性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，、无异味，不皮肤。 
2. 、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内及虫类的侵蚀;、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
3、性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内及虫类的侵蚀，不霉蛀。 
4、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。
5、 层数：每抽单层，原布定量 35-70g/㎡
6、 折叠规格：100mm±2mm；对折面展开长度：200mm±2mm
7、 设计速度：900抽/分钟/排（线速度约 80米/分钟）
8、 .采用罗茨真空泵吸附系统,吸气量大,运行稳定
机器简介：
    熔喷非织造布生产线是一种设备，用于生产PP熔喷布。熔喷非织造布生产线采用聚丙烯粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。
机器原理如下：
    自动上料机自动吸入拉丝级聚丙烯送至挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚丙烯材料从喷头喷射而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)， 后喷出的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。

熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横强力达到或**过标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、**温**压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却**温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞，从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品

产品介绍：
    熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
应用领域：
    熔喷非织造布在海洋防油污吸附材料、工业防尘、空气净化、工业过滤介质、汽车用材料、蓄电池隔板、卫生、烟用过滤材料、建筑材料、包装材料、保暖材料、绝缘材料、家庭及工业用抹布等方面获得了广泛的应用，具有巨大的市场前景。

技术说明如下：
一，风机,闽台,西门子电机,节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二，风管及阀门系统。
三，空气加热罐，1个，本部件是本机的耗电大户，所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四，挤出机，配西门子电机，并不采用传统的铝加热套，以节约能源。
五，快换头，用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六，喷头,580mm长,1个，由真材实料的不锈钢制造而成，品质上乘，绝非粗制滥造。
七，高平台，用于放置挤出机
八，接收车，不锈钢滚桶或风带式，带切边器。
九，电控柜，2个，国内的变频器。
十，锻烧炉，1个。
十一，免费配件，包括1个喷头，及常用的易损件(本机共有2个喷头，1个工作，1个备用)
说明：此机型生产的熔喷布，是单层布。
为防不当竞争，详细技术信息不便公开，请来电咨询！我司可提供样品，国内外调试机器的图片及视频等。
产品介绍 熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具机器原理如下：自动上料机自动吸入拉丝级聚丙烯送至挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚丙烯材料从喷头喷射而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)， 后喷出的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。

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