一步云·数字工厂收益 订单状态清晰:在使用一步云·数字工厂系统后,*打印生产订单,在系统内可以直接查看,生产指令传递到现场较加及时,沟通效率较高。另外,系统的交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。 生产效率提升:通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作,实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等,能有效推动工厂的运行,提升现场效率,产量统计程序操作流程。 质量管控:成品所使用原料的生产信息,产量统计程序操作流程,包括操作人员,产量统计程序操作流程、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。严格控制质量检验环节,不合格产品无法向进行下一道工序。产量统计程序操作流程
设备管理:设备资产清晰管理、设备故障及时预警。设备台账管理:以设备编号作为设备的单独标识,建立设备台账,定义设备相关属性。 设备集成:通过采集设备运行数据,进行相关报表的输出,为管理提供相应决策。 设备维修管理:记录设备维修情况,形成设备维修分析报告。 设备点检保养:系统建立设备点检保养计划、同时针对点检保养任务进行具体执行及记录。 备品备件管理:对备品备件通过系统进行数量化管控,做到备品备件账务的可视化以及出入库管理。质检管理程序哪家功能全一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。
【一步云·数字工厂功能简介】
主数据管理物料管理、sku管理、工艺路线管理、bom管理。
采购管理涵盖了供应商采购议价、采购订单管理(标准/委外)、委外采购发料挑库(手动/自动)、委外发料、采购接收、采购入库、采购对账管理。
生产管理生产工单(手工创建/销售订单转换)、生产领料(手动/自动、拉式/推式生产)、有/无工单报工、质量问题分析、报工记录(报废原因)、资源计价规则、员工工资结算、工序外协对账、生产发料、完工入库。
销售管理客户管理、销售订单(标准/委外)、销售发料挑库、销售发货、销售对账。
库存管理库存计划计算、杂项入/出库管理、库存查询、库龄分析、现有量查询、再订货点计算和至小安全库存自动预警。
一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制,包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等,从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息,并传输到监控终端,分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要,系统对采集数据进行集中存储、处理和输出等二次处理,并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控,例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控,以及监控参数图表分析等。采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。
一步云·数字工厂库存管理功能
库内管理
1.FIFO:结合仓储模块,对出入库的物料进行**先出的判定和自动移动。
2.库龄分析:对单件或批次物料的库龄进行管理,包括批次周转率、呆滞预警。
3.库存盘点:结合业务和财务需求,定期对各仓库实物进行盘点和自动挤差,并进行自动差异调整。
4.杂项调整:对于盘点差异或特殊业务,对系统的库存数量进行杂项出入库调整。可选择责任部门,调整原因等。
5.库存调拨:选择要调整的仓库货位和物料批次数量,选择增加或减少现有量,若是减少现有量,自动校验仓库是否允许负库存。
6.库存报表:根据进出库明细出具库存相关报表,对现有量进行数据分析,发现问题及时改善。
7.库存看板:通过生产进度看板、库存监控、库存分析看板,掌握库存信息。
8.库存计划:系统支持实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。
产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节,从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品;质检管理程序哪家功能全优化排程:解决生产排期混乱,设备人员利用率不足,生产交期经常延迟的问题。产量统计程序操作流程
一步云·数字工厂的数据采集模组 数据采集的监视和采集来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息。这些数据由车间手工录入或由其他方式自动获取。甚至突破了传统的条码采集,系统可直接和传感器等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据。 线边仓库方面:在车间内实行线边仓库管理,物料出库、工段加工完工后入线边仓库,使得车间管理较加有序。生产线方面∶物料上线进行数据采集,操作人员在线扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;扫描物料条码,在制品投入生产前需扫描产品条码,及扫描设备条码,记录设备信息。生产进度查询方面:操作人员输入生产工单号,可查询目前该工单的成品下线数量和完成进度。报警管理:可在一步云·数字工厂系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警。当实际生产过程中**过预先设定的报警指标时,系统会报警提醒生管、品管人员和主管。产量统计程序操作流程
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内**的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,较易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。