食品级液压油是由公认安全(GRAS)的成分组成,经过了NSF H1认证,用于食品加工设备。这些润滑油用于需要抗磨损、抗氧化、防气泡和抗乳化特性的液压系统中,具有高度的防潮防锈性能。食品级液压油可以用于叶片泵、活塞泵和齿轮泵的液压系统中。
通常对食品级液压油的质量要求有如下几点:
1、适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑;
2、具有良好的防锈性及抗氧化性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长;
3、具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。
食品级液压油的选择技术要领:
一、液压油的抗氧化性及热稳定性。液压油的抗氧化性及抗热分解性可使液压系统免受油泥及漆膜的影响,从而保证液压阀门及驱动装置的平滑和可靠运转。另外,它还可以增加液压油的使用寿命,在恶劣的操作环境中,减少停机时间;
二、磨损保护。液压油应该保护金属泵体免受划痕的影响,通过延长液压系统的使用寿命降低总体维护成本;
三、防止泡沫及气泡产生。液压油应该防止液压系统中产生溢流现象,消除内部空隙,减少因气蚀带来的损害。
虽然不同液压传动系统对食品级液压油的要求各有侧重,但大致概括起来有下列性能特点。
1、适宜的粘度:粘度是液压油的重要性能之一,选择液压油时,粘度是先考虑的因素之一;
2、优良的润滑性:液压油是压力的媒介,同时又是液压传动系统中各运动部件的润滑剂;
3、良好的防锈防腐蚀性能:由于水分和氧的作用,液压元件会发生锈蚀;
4、良好的抗氧化性:液压设备工作时,液压油不可避免地要与液压内部和空气中的氧接触而被氧化,使液压油变质;
5、良好的抗乳化性:进入油箱的水受到油泵,马达等液压元件的剧烈搅动后,容易分散于液压油中,形成乳化液,再进入整个液压系统;
6、良好的抗泡沫性和空气释放值:液压系统在工作时,由于油箱内液压油和空气一起受到剧烈搅动,或油箱内油面过低,油泵吸油时会把一部分空气也吸进泵中,并使空气留在油品中;
7、良好的粘温性能:为了改善油品的粘温性能,液压油中常加有粘度指数改进剂;
8、良好的密封材料适应性:密封材料的作用是防止液压油泄露,确保液压油在加压的条件下仍能继续在密封的液压系统中流动和传递能量;
9、良好的热性:液压油经常在高温下运行,必须具有良好的热性;
10、良好的水解性:液压油中的添加剂,特别是抗磨剂,在使用中容易与水作用生成酸性水解产物,腐蚀铜和其他合金,增加液压泵铜质运动件的磨损量,因此,液压油必须具有良好的水解性。
食品级液压油的特点:
1、 食品级液压油的高粘度指数自然提高了热剪切稳定性和负荷能力,并且提高了闪点和*性能。
2、 为设备提供较好的保护,食品级液压油具有优异的防锈,抗磨,抗氧化,防腐蚀性能,延长机器使用寿命,减少维修设备成本。
3、 节能配方,由于其具有较高的粘度指数,因此在室温到40℃时由于轻而较节能,而在60℃以上具有较好的保护粘度和润滑。
4、 生物降解、可再生、环保、低毒,不含挥发性**化合物(VOCs),安全、可靠、阻燃、符合OSHA要求,保护工人的安全使用。满足EPA和ISO14000标准,减少对石油的依赖,能够促进经济的可持续发展。
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