每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚,则需要多个脉冲进行清洗。激光除锈物理原理将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。
激光除锈机适用范围:去除氧化层,除锈,除油,脱漆。用法说明:
打开设备开关,任意点击屏幕进入主界面,进入待机界面;
调整完毕,按下待机键,进入准备界面,踩脚开关,开始清洁;
如清洗过程中需要调整参数,按准备键返回待机界面,按左上角设置工具进入参数设置界面;
设置完毕按回车键,进入待机界面,按待机键,踩脚开关,开始清洗;
激光清洗头可以是位置固定的,也可以是手持式,可以清洗所需物品。
激光除锈机应用领域:
1) 飞机、船舶制造行业:去脂除污、除漆、除锈。
2) 汽车制造:去脂除污、轮胎模具清洁、清除镀锌板焊接前的镀层。
3) 电子半导体行业:硅晶片的清洁。
4) 海洋,铁路,桥梁行业:除锈,除漆。
5) 化工、食品行业:清洁薄金属过滤板上的小孔。
6) 建筑物清洁。
7) 核电站反应堆内管道清洗。
激光除锈机清洗优势:
1、绿色清洗:不使用任何化学药剂,清洗后的废物为固体无害粉末,可以彻底解决化学清洗带来的环境污染问题。
2、无损伤清洗:激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应,不会对被清洗物体产生机械作用力,不会损伤物体表面,不会破坏基底,且不会产生二次污染。
3、低成本清洗:激光清洗系统初期投入较高,但可长期稳定使用,使用寿命长达10年,运行成本低、速度快、效率高、节省时间,很快能获得**,长期来看,成本比传统清洁方法较低。
4、精密准确清洗:激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
5、自动化清洗:激光可以通过光纤传输,与机器人相配合实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的结构复杂部位,这样的特性也使得在一些危险的场所中操作人员的安全较有**。可配套自动化设备,实现自动化清洗。
激光除锈机的物理原理可归纳以下:
1、激光器发送的光线被需解决表面上的环境污染层所消化吸收。
2、大动能的消化吸收产生大幅度澎涨的等离子技术(高宽比弱电解质的不稳定汽体),造成震波。
3、震波使空气污染物变为残片并被去除。
4、光脉冲宽度务必充足短,以防止使被解决表面遭受毁坏的热累积。
5、试验说明当金属材料表面上面有金属氧化物时,等离子技术造成于金属材料表面。
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