隧道炉依据各种各样商品不一样的烤制时间规定,可根据PLC全智能自动控制系统,推行智能化系统操纵。传动系统交流电机调速,可保持无极变速。 能够预付15组左右主要参数,保持自动化技术实际操作。
隧道炉作业前准备:
1、检查电源开关是否接牢。
2、开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕。
隧道炉操作方法:
1、打开电源总开关,指示灯会亮。
2、开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮。
3、调整温度表上的温度,初始设定为150℃。
4、开启隧道炉马达旋转开关。
5、打开隧道炉速度控制器开关(至ON位置),此时指示灯会亮,输送带同时运转。
6、调节数比控旋钮,使速度符合需要。
7、待产品产出后,视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
隧道炉的用途:
隧道炉采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺,隧道炉还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤,喷漆工件烘干,固化工件,烘干工件,西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和及其他物料连续烘干灭菌。
隧道炉特性:
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作。
高温隧道炉的优势:
1、耐用性较强:由于电热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此不易被氧化腐蚀;
2、采用智能型温度控制器,PID自动演算,LED显示,配合SSR固态继电器输出,能控制温度之精准度;
3、整机控制系统采用闽台台达触摸屏加PLC程序控制。设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制,有效防止误动作;
4、电气控制安全可靠:结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高;
5、内部循环运风,可根据产品类型设置不同运风方式,内部温度均匀,可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求;
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