沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量**废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种**成分的废气。
通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的**废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了**物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的**物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
沸石转轮+催化燃烧RCO废气处理工艺是沸石转轮+RTO焚烧炉的一种替代产品,它克服了RTO燃烧废气时所需的高温,在催化剂的作用下燃烧时,使**废气的氧化分解只需要把温度加热到300~450℃即可,同时也节约能源。
吸行脱付:沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&脱附&冷却这一连续性过程,对VOCS废气进行吸附浓缩,沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区,VOCS被沸石分子筛吸附除去,被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCS,在脱附区经过约2000C小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却,如此反复。
蓄热式燃烧:脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统,入RTO蓄热室A的陶瓷介质层,陶瓷释放热量,温度降低,而**废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中,**废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度8000C以上,使其中的VOCS分解成二氧化碳和水后排放。
沸石浓缩转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。
废气的沸点不能太高,比如大于300℃后在热空气中,会导致吸附到沸石分子筛的**废气很长时间脱附不下来;
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