密炼机配料系统线上自动监看软件:人与生产线之间的关系由被动转为主动,一旦生产出现异常情况,计算机系统立即主动发警报给相关人员,主动做提醒功能,通过实时的在线监视器,随时监看生产的重要信息。
密炼机配料系统的特点:
1、配方保密、安全可靠
粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,安全可靠。
2、 节约人工、节约操作员人工
粉体的自动配料工艺需要大量的人工称重环节,由称重系统自动计量称重,将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。
3、精度高,单位G
采用称重传感器+高精度喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。
4、整个配料现场密闭无尘
整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。
密炼机配料系统的介绍:
1、螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;
2、准确计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;
3、结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;
4、多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序较加智能化,自动化,省力较省时,节省成本。
密炼机配料系统的优点:
1、材质夯实,经久耐用;
2、满足多种物料计量,节省空间与成本;
3、负压密闭输送和除尘装置,改善车间环境;
4、除尘反吹,物料得到充分的利用;
5、计量准确,可高达千分之一;
6、外表喷砂处理,美观大气;可根据客户要求进行柔性设计;
7、适用范围广,大部分固体物料都可使用。
密炼机配料系统的产品特性:
1、系统在结构上采用中小型集散控制系统,实现了分散控制,集中管理的问题;
2、系统选用可编程控制器,具有很强的抗干扰能力,编程简单易于掌握,能在恶劣的环境中长期可靠的运行;
3、采用PID调节,提高系统的配料精度,并能根据生产要求,设置合理的工作开关时序,自动修改配料系统的物料配比。
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