工业时代,当一双黑乎乎的挖煤工人的手,也能造出“神秘的汽车”时,就意味着一个普通的体力劳动者的工作效率,被提高到了技术工人的水平之上。体力劳动者的生产效率因流水线这一生产方式而得到体现。但在知识经济时代,流水线的生产模式开始显得落伍—当社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点日渐明显。
为此,汽车行业的研制模式正在流水线的基础上发生改变,“平台化生产”、“柔性生产”都是近年炙手可热的创新理念。
起重机活动支腿结构流水线是由国内企业、设计的全自动支腿结构件生产线,该流水线改变了以前结构件流水线“假流”的现象,完全实现了从上线到下线完全自动不间断地运行。流水线由摆搭模、焊接机器手、翻身机、平台及输送滚筒等零部件组成,引入了大量的自动化工装机器人和感应加热设备,自动化程度达91.3%。支腿加工一次合格率接近,机器人焊达率达90%以上,部分工位甚**达98.8%,大大降低了工人的劳动强度,提高了产品质量。
它将成为一条真正意义上的集性、自主性、经济性和实用性于一体的工程机械流水线。按照设计,流水线每45分钟一个节拍,一个班次能够制作一台套的大吨位活动支腿,比原来三天才能完成一台套的活动支腿制作效率提高了200%,而场地只需要不到原来的2/3,大大释放了生产现场空间,提高了单位面积的产值。
将彻底改变原来起重机大吨位活动支腿完全靠员工技能**质量的模式。通过自动化设备、自动化工装的保证,加工产品焊缝的外观质量、焊缝的一次合格率等质量参数都将较以前提高10%以上。通过建立30多份标准作业书、标准检验卡和标准设备维护保等,为实现产品质量零缺陷提供了软件和硬件的基础。
外装式电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。电动滚筒应如何安装呢?
功率大于3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装,应注意下列问题:滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护,软管在机架上要固定。电动滚筒要可靠接地。
特别注意:电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装;如果倾斜**5°时,应处理内部的结构。对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊装,支座的材料应选用钢件。
当前我国的经济整出与高速发展阶段,工业自动化水平的不断提高带动了食品、农产品、电子、建材、包装、物流等行业的快速发展,下业应用的庞大市场将 给国内轻型输送带行业带来巨大的发展机遇。2010年,我国轻型输送带的市场需求**过1400万平方千米,市场规模为16.85亿元。未来几年我国对轻型 输送带的需求将逐年增加,到2014年我国对轻型输送带的需求将达到2051万平方米,国内市场规模将达到28.76亿元。
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