斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
斗式提升机主要特点:
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少;
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少;
3、运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度;
4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用较加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机维护事项:
1、斗式提升机应空负荷开车:所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车;
2、不能倒转:倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦;
3、均匀喂料:禁止突然喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故;
4、及时适量补充润滑油;
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机安全规程:
1、提升机由人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由人员管理;
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止;
3、提升机应有负荷标志,在提升、降落时重量不许**负荷(1T);
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊;
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车;
6、提升机决对不允许载人上、下;
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门;
8、经常保持提升机周围环境卫生。
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