带式压滤机
带式压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带,并通过滤带送入滚轮,通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。带式压滤机的步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段:预处理:利用重力沉降,将原始污泥浓缩,提高浓度,减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为压滤机下一步脱水准备条件。重力脱水:将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的自由水,带式污泥脱水机,从滤带滤出,进一步减少污泥的含水量。楔形预压脱水:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,保证了污泥在压榨脱水段的脱水。辊压脱水:将带式压滤机的多根辊轴布局合理,带式污泥脱水机制造商,对污泥反复挤压与剪切,使污泥水份逐渐减少,再经过精压辊的挤压,终形成含水率少的块状泥饼,自动卸在出料口。压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定,其构造与工作原理简单,故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障无法正常运行,掌握一些排除的方法节省检修时间,将会大大提高生产效率。
带式污泥脱水机
带式污泥脱水机带式污泥脱水机进口带式污泥脱水机滤布,SUS316接口,使用寿命较长,德国技术,全进口配件;滤布驱动机无级变速,可控制污泥处理量和含水量,滤布气动张紧系统,调节自如,压力恒定,污泥含水率稳定,LG电控系统,P.L.C.自动控制。全套欧姆龙纠偏装置,自带清洗水槽,可根据污泥性质控制清洗水用量,侧板水切割一次成型,严密的密封措施,确保机台耐腐蚀、无侧漏,全304不锈钢架构、定制之不锈钢轴承座,一体化设备,自动控制,连续运行。
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转鼓浓缩带式污泥脱水一体机处理前含固体颗粒含水率:99.4%-98%.处理后的含水率:小于80%(可以直接运输填埋或焚烧)。在混合反应槽中,污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合,污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒,并形成网状结构的大团絮凝体,带式污泥脱水机实体厂家,然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中,大部分游离水通过滤布得以释放,达到浓缩效果,出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。
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