与普通剪板机相比,摆动式剪板机多采用斜刃剪切,由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到广泛使用。在剪切过程中,随着刀架做回转运动,摆动式剪板机剪切后角及剪切间隙会发生变化。
驱动装置的设计使气液增力液压同步的气动,以及气动—二级肘杆增力液压同步的气动剪板机,使得它也可以大概用于剪切宽度较大的场所。剪板机的支持臂用于修边取直,根据配置也可以用作前挡料和支持较长的板料,通常,升降式限位块较普遍地用于前支持臂,它使剪板机可以大概从限位块**部运送板料。
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
剪板机主要用于剪切金属板材,是重要的金属板材加工机床。其不仅用于机械制造业,还是金属板材配送中心**的装备,应用范围特别广泛。剪板机按结构分为闸式剪板机和摆式剪板机两类;按传动方式分,**械传动剪板机和液压传动剪板机两类。
液压摆式剪板机的操作规程:
一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
工作前
1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
工作中
1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料限强度与板厚关系曲线图》来确定。
三 、工作后应将上刀板落在下位置上。
产品详细:
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