滁州电源驱动变压器 低压交流电源转换器 降压变压器

电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的重要是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流越大，而变压器发热越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法**已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10%.当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
作为一个让终用户能使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。

分析LED驱动电源的隔离与非隔离
目前在一般的LED驱动电源上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计于双绝缘。产品。例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的 价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方，这种产品**。

中国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC驱动器，从而满足在低成本电源系统中实现较严格的功率因子和效率表现。未来，在空间受限且存在散热困难的系统中使用高质量、高可靠性的电源，将不再免费。然而，在终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前，要想其质量高是相当困难的事情。

基于变压器的隔离型LED驱动电源将是主流，隔离和非隔离LED驱动电源方案各有优缺点。目前有好几个趋势正在推动LED照明市场的发展。先是高亮度LED效率的不断改善和非常率的高可靠性恒流LED驱动电源的不断涌现。
隔离驱动电路在pcNN=时，能隔离的驱动信号，其占空比要小于0.5，否则其变压器会因为伏秒不平衡而饱和。所以这种隔离驱动电路多用在二管去磁双正激变换器和对称驱动半桥变换器中。如**所说的，隔离驱动变压器的设计可先按原则选好铁芯的材料和铁芯的形状及尺寸。

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