烧结玻璃粉的特性:
玻璃粉是一种无定形硬质颗粒,呈白色粉末状。
玻璃粉在化工中应用:
玻璃粉分散于涂料中,成膜后可增加涂料丰满度,由此制成的水晶透明底漆类,透明度和打磨性都大大提高。
玻璃粉在涂料中的用途就是在生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。
玻璃粉的烧结工艺:
了解玻璃粉的烧结工艺之前,先来看看玻璃粉的分类。
浆料用玻璃粉可分为无定形玻璃,即普通意义上的玻璃,它的性能在烧结前后没有发生改变。
填料玻璃,在热匹配性和烧结、介电特性方面做了调整。
结晶型玻璃在烧结过程中会析出一定量的晶体,使玻璃的高温粘度上升,结构致密度,继而使原浆的附着力提高。
玻璃粉是浆料的主要原料之一,可以起到粘接和保护导电相的作用,同时避免水、空气以及一些酸碱性物质的腐蚀。
玻璃粉烧结工艺中,玻璃融化润湿基板,在一定程度上穿透渗入金属网络,形成一种犬齿状的校核状态,对良好的附着力十分理想。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题:
玻璃粉烧结工艺:
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长,会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜,从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹,这也是很多人遇到的问题。
除此之外,还会使膜的电气性能受到损坏,使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉,影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉,影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例:
1、家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉的应用:
1.玻璃粉用于哑光树脂时,能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间,为了保证透明性,亮光漆可以添加约5%的量,而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒,可以加入1%分散剂,分散时速度不宜太快,不然颜色会变黄变黑,影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法:
1、手感差,粗糙 。
解决:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降,容易结板。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆,出现整块剥落的现象。
解决小提示:提高玻璃粉的分散性能,增强附着力,降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决:施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决:适量增加玻璃粉的添加比列,但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,填充性好,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等;
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶,颗粒呈球形状,粒径小且分布非常狭窄均匀,有较好的亲水性,在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性;大颗粒,薄膜喷涂无颗粒,流平性佳,对光泽度影响较小,手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高,折射率与各类水性工业漆树脂(如WPA/WPU/WPUA等)非常接近,用于清漆中具有较好的透明性,应用于色漆中不遮盖颜料发色,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.0~7.8),且具有的尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度,显著提升抗刮伤性和耐磨性,适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异,可吸部分蓝光,微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异,没有“大颗粒”,防沉性好,吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低,不影响漆膜色相。
5、玻璃粉*,可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围:UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等,PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中,主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
什么是玻璃粉,以及它的作用?
玻璃粉是什么?玻璃粉是在装修涂刷工程时,添加于涂料中的一种化学物质,家具刷漆以及装修用时会经常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限,化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉,透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程较快速。
玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中,既能用于底漆中,也能用于面漆中,让漆的透明度较好,具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中,能够让哑光漆的丰满度较好,节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中,也会经常加入玻璃粉,来让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具较加经久耐用。
加入了玻璃粉,也按照规定施工后,漆膜还是不具备较好的抗划伤性,那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆,或者玻璃粉的添加量太少了,达不到抗划伤效果。
玻璃粉的透明度虽然好,如果添加量太多,可能会出现发白,导致效果不好,添加量还是不要过量为佳。
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