湖南折弯机 冷弯机供应商

2D线材折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。
2D线材折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
2D线材折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
2D线材折弯机结构特点：
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
4、采用机械档块结构，稳定可靠；
5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较的折弯精度。
2D线材折弯机使用方法
1、先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯**定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
2D线材折弯机是利用所配备的模具（通用或模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。

2D线材折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：
液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位**油窗应加注液压油；
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得**过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

数控弯管机、钢管折弯机是大棚建设老板们的好帮手，加工温室大棚骨架、蔬菜大棚、养殖棚骨架，弧度一致棚型漂亮。

2D线材折弯机压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的**加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模**接触材料，基本上避免了回弹。
那么机器这么贵为什么还是有源源不断的人来采购呢因为现在人工实在是太贵了，而我们又就可以用机器来替代一部分人工因为这样省时省力，我们在操作机器的时候千万不能粗心大意，如果伤到我们自己的话就得不偿失了，我们家的机器也做了一部分防范，在尾部放上了防夹手的东西，这样在送管的时候机器不会夹到手，但是还是得我们自己注意在操作的时候不要走神玩手机来的实在一些。
大棚骨架折弯机的用途，顾名思义就是弯大棚骨架管材，所弯角度可以自行调节。至于可以弯什么型材？一般的金属管材都可以弯，具体要弯多大的弧度以及管材的厚度，可以提供数据给厂家定做！

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