POM美国杜邦100KM 湖州POM 500AL

均聚:要制造均聚，首先要制造无水。主要方法是首先通过水合(甲二醇，HCH(OH)2)与的反应生成缩(，CH2(OC2H5)2)，再将与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热的方式释放其中的。此时在阴离子催化下开始聚合，然后通过进行封端处理，得到稳定的均聚。折叠共聚:要制造共聚，首先折叠优点:1、具高机械强度和刚性;2、高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸性优。要把转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-，又称三聚)。

POM（聚）(1)物料性质：即使在50℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。收缩率为2
    (2) POM为高度晶体（约80℃）的物料，收缩程度颇高，48h内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品）。
    (3) POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的气味，POM-H的熔点为175℃，POM-K为164℃。
    (4) POM煽料85℃/2～3h。POM-H/POM-K可用215℃(190～230℃)，绝不能**过240℃。用原料啤塑烘干2h，当加入水口料或天气潮湿2～5月份时煽料3h。
    (5)如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215℃下停留35min，POM-K可在205℃下停留20min，不会出现分解。要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留**过20min，POM-K可在240℃下停留7min或210℃下停留20min。
    (6)温度设定：后：165～210℃、中间：162～200℃、中：170～210℃、前：180～215燃烧、嘴：170～215℃、模：40～120℃。
    (7)射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口。
    (8)螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机好用聚烯烃(POLYDEFIN)清理，不能与PVC或*级共享机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸。

POM(聚）加工工艺： A．化学和物理特性 POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料，并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达2%～3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
    B．注塑模工艺条件
    干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
    熔化温度：均聚物材料为190～230℃；共聚物材料为190～210℃。
    模具温度：80～105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
    压力：70～120MPa
    速度：中等或偏高的速度。
    流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
    C．典型用途POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门）。

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.工艺特点:（1）POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

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