u0xxYUU锻件坑内的冷却速度可以通过不同的保温材料和保温介质来调节。为了有效防止fine 锻件在冷却过程中氧化,可以在具有保护气氛的装置中冷却。锻件锻造后直接放入炉中,按照一定的冷却规范慢慢冷却。由于炉冷可以通过控制炉温来精确控制冷却速度,适用于高合金钢、特殊钢锻件以及各种大型锻件的锻后冷却。锻件的充电温度一般不低于600℃~650℃。应提前将炉子升至与锻件相同的温度,并在所有炉冷部件装料后控制冷却速度。
节约原材料。比如汽车上使用静重17kg的曲轴,轧制锻造时切屑占曲轴重量的* *%,而模具锻造时只有30%,也缩短了1/6的加工时间。精密锻造的锻件不仅可以节省更多的原材料,还可以节省更多的加工工时。生产率高。比如用两台热锻压力机锻造径向推力轴承,可以代替30台自动切割机。用镦粗自动机生产M24螺母时,六轴自动车床的生产率是17.5倍。自由锻造具有很大的灵活性。因此,一些修理厂广泛采用锻造方法生产各种配件。
由于体积大,重量重,工件的热容必然很大,这就使得大锻件在热处理过程中不可能得到比较大的升温速率和降温速率。因此,对于性能和质量要求较高的大型锻件来说,必须通过调质或淬火使钢的内部组织发生较大变化。铸锻件必须采用过冷奥氏体非常稳定、淬透性高的钢种,如;镍铬钼合金。镍钼钒、镍铬钼钒系列钢等。而过冷奥氏体稳定性高的钢容易发生组织遗传,导致大锻件的合金钢晶粒粗大,尺寸不均匀。为了解决这个问题,通常需要特殊且复杂的热处理工艺。
河南凡奇重型机械设备有限公司是一家为装备制造业提供配套产品的企业,下设两个锻造厂,三个大型加工厂,两个合资铸钢厂,一个铸铁厂。公司年生产锻件达20000余吨,铸件40000余吨,具备生产35吨以下轴类筒体类,齿轮类锻件。可以加工单重在150吨以下各种铸锻件,产品覆盖矿山、冶金、船舶、煤炭、水泥建材、石油设备等领域。我们二十余年来秉承“质量是企业的生命,让您满意是我们永恒的追求”为企业理念,推陈出新不断完善产品的质量,努力为客户生产较优质产品,提供较优质服务。希望广大客户到厂参观和联系洽谈。
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