金刚砂耐磨地坪工具 耐磨地坪地板漆

金刚砂施工质量控制
硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优越的地坪材料。其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应按本方案执行。
　　硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行，施工时应密切注意气象预报，雨天施工确保室内工作面不渗水、漏水，室外施工不能在雨天及大风气候进行。施工区应与其它施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏，室内施工应在工程封**安装完毕后进行施工。施工现场一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须采用机械设备，由施工人员按本方案进行施工。
基层混凝土的要求
1、基层砼的强度应≥C25，其水灰比尽可能小。
　　2、混凝土中的碎石骨料粒径≤30MM为宜。
　　3、混凝土的坍落度应控制在3-4CM，商品混凝土的坍落度应控制在12-14CM。
　　4、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
　　5、不能采用低热水泥及引气助剂。
　　6、采用模板分仓浇注法，按地台设计高设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模板宽度以5-6米为宜。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契行块调整。
　　7、混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业。
　　8、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上淤异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮作地台水平。
　　9、混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。
　　10、混凝土的浇注、分仓施工、捣实、整平等应事先规划分工，并依正常程序，确实完成混凝土平整基面的浇注。基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后振捣。为提高混凝土的限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。
　　11、混凝土浇注方的友善协助配合，是硬化地坪施工的有力保证。

耐磨地坪的使用范围
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及**技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。
主要同类品　硒钛合金骨料耐磨地坪剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，金属骨料耐磨地坪硬化剂，非金属骨料地坪硬化剂，彩色耐磨地坪，耐磨压花地坪，耐磨硬化地坪

混凝土密封固化剂地坪
耐磨地坪：施工时耐磨骨料完全被深入混凝土表层，施工是和混凝土同步施工的。施工完工后与混凝土融为一体，后的成品是混凝土的样子。但在此时混凝土不会出现原来容易出现的问题，比如：用一段时间后出现风化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起尘，不耐酸碱，不耐油污等。

环氧耐磨地坪验收标准：
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为：将石材废料经过破碎机破碎，通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子，然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工，经筛选后成保温耐磨材料骨料，整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料：如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等，石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。