矿用节能对旋风机 使用方便 如何选择

矿用风机的分类
矿用风机主要分为抽出式矿用风机和压入式矿用风机，抽出式风机主要分为K系列，DK系列。K系列又分为K40和K45系列，DK系列主要分为DK40、DK45、DK54、DK62系列，作为抽出式风机。压入式风机主要分为JK系列，DJK系列，FD对旋式系列。
矿用风机的发展及用途
K40矿用节能风机，是冶金工业部矿山节能推广站于80年代初研制成功的。它具有气动效率高，能够与通风网路很好匹配，节电效果为显著的特优点；并且叶片安装角可调，可反转反风，运转噪声较低；同时采用电机与叶轮直连的结构，整体稳定性好，安装方便，可靠，维修容易，装置局阻低；它作为主扇，其装置的土建工程量很小，可节省大量投资；它适于安装在井下，是多级机战通风系统理想的机战风机。
因此，十几年来K系列矿用节能风机得到了为广泛的应用，使其成了非煤矿山主要的通风设备。截止目前，全国冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等系统的六百多家矿山，应用了K系列矿用节能风机。其中上海梅山冶金公司铁矿，鲁中冶金矿山公司张家洼和小官庄铁矿，鞍钢弓长岭下矿，武钢大冶、程潮和金山店铁矿，酒钢境铁山铁矿，邯邢矿山局玉石洼和西石门铁矿，湖北大冶有色金属公司铜绿山铜矿，金川有色金属公司二矿，辽宁红透山铜矿和五龙金矿，河北铜矿和金厂峪金矿，内蒙红花沟金矿，山东招远，三山岛、焦家和新城金矿等等，各个系统的大、中型骨干矿山所用的主扇、辅扇和局扇，普遍采用了我厂生产的K系列矿用节能风机，均**了理想的技术效果和经济效益。
K系列矿用节能风机包括JK、DJK系列局扇，JK、DJK系列主扇和JK、DJK系列主辅扇。新一代JK系列矿用节能风机，设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，效率较高，性能较好，规格更多，适应范围较广，大、中、小型的各类非煤矿山，均可从中选到适用的主扇，辅扇、局扇和各级机战风机。
K40矿用节能风机可以根据矿山的要求，增加喷雾效果，雾化效率能达到95%，能初步对采掘面的粉尘进行控制，除尘效果在65%    
K40矿用节能风机按装方便，占地面积小，节省费用，使用简单，*增加其它费用，风机设计气动性能好，可直接反风

矿用节能风机的扩散器
K系列矿用风机都配有扩散器，扩散器的种类和风机相配套应用，扩散器的作用如下。
K、DK系列(现安标证名称FKZ、FKCDZ)矿用节能风机作为主扇和机站风机时，应配带扩散器。地表主扇配带扩散器可将分动压转化为静压，降低出口动压损失，以达到节能的目的。安装于井下的风机配带扩散器，既可降低局阴系数，又可降低扩散器出口动压值，从而可大幅度降低风机装置的局部阻力，节省通风耗能。
K、DK系列(现安标证名称FKZ、FKCDZ)风机均有配套扩散器。扩散器的法兰与风机出口法兰彡螺栓连接。

矿用节能风机安装角度
矿用节能风机的选型在P~Q特性曲线中是每隔若干安装角度给出一条曲线，但实际上每一安装角度（例如K40系列的21º、22 º、24 º、25 º、27 º、28 º、30 º、31 º）均可选用。因此，所需风机的安装角应由工艺点的具置来确定。为便于通风系统中主扇的现场调试，不应选用工况点接近或小安装角的风机。
矿用节能风机配用电机矿用风机，风机所配用的电机,通常为Y系列三相异步电机,额定电压为380V，防护等级为IP54（即封闭式），完全适应直联传动和安装于矿井内输送含有炮烟、粉尘和湿度大的空气。配套保护起动柜可根据用户需要，各规格风机出厂时均可配套供应保护起动柜。该电控装置对电机过载、失压、短路和其它故障均能可靠保护。其中设置有可快速实现电机反转的装置，当需要风机反转反风时，厂家先按停止按钮，待风机停转后再按反转按钮即可。如果风机没停止转动后。

矿用无驼峰节能风机的使用与维修
1、从风机进风方向看，叶轮应作逆时针旋转
2、叶轮上的各个叶片其安装角必须保持一致。当需要调节叶片的安装角度时，可将轮毂端盖卸开，松动叶片紧固螺母，将叶片调节到所需要的安装角度，然后再将螺母紧固好。为了便于下次调节，还应在紧固螺母上抺一层润滑脂。应该注意的是，叶片安装角度调大以后风机的输入功率，必须与所配电机的额定功率相适应，以防止电机过载。
3、各个叶片与轮毂的叶柄孔是一一对应的固定关系，如果需要将叶片从轮毂上拆卸下来，则必须事先作好标记，以在重新安装时“对号入座”。如果打乱了原来的位置关系，一般应作动平衡校正。
4、如果发现个别叶片有一定损坏，必须及时进行更换，更换时应使新叶片与原叶片的重量一致，以保持叶轮的平衡。
5、该系列风机噪声较低，一般可直接投入运转。对噪声有要求的用户，用以增设消声装置来降低噪声，消声装置的压力损失（阻力）应加在通风网路阻力之内。
6、各用户应根据风机的使用条件，定期对风机进行检查、维护和保养。为延长风机及其零部件的使用寿命，应注意检查风机内部的锈蚀情况，定期除污、除锈，必要时应涂防锈油或喷防锈漆。作为主扇用的风机，应按照有关主扇风机的操作、维护、检修规程的规定，进行操作、维护和检修。风机所配套的电机应按照有关电机的操作、维护、检修规程的规定，进行操作、维护和检修。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下，还必须了解使用场所工作环境（如普通、高温、防爆、防腐等），空气介质、用途以及大气压力（海拔高度）等。，以判断选用何种风机（轴承形式、材质不一）。一般情况下，送风选用双吸风机，排风选用单吸风机（另外还要看进风口是否接管道，如不接管道用双进风，接管道用单进风），箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多，其优点是：可调节性强，在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的，缺点是：价格较直联式的高，且空间比较大。直联风机具有使用简单，空间小的优点，缺点是工作范围小，无法调整。产品型录的性能曲线表上，使风量与压力的交叉点尽量落于率区（即出口风速一般在10～12m/s之间），确认出一个的型号。从该型号的性能表上，我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑，我们亦选用比效率小一号的风机，因为该风机只需加大一点电机功率可使用，而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不**过15M/S为宜，否则风机容易出现不稳定的工作状态，如震动、噪声大等。
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型，先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中为关键的要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。

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